水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐X拉拔，并将拉拔头置于水箱中，以后将钢丝拉到所需的规格。就国内几个主要水箱式拉丝机生产商来看，一般配置了20个左右的拉拔头。通过每一X的拉拔后，钢丝的线径发生了变化，所以每个拉拔头工作线速度也应有变化。在整个拉拔过程中，只需要1台电动机通过机械传动或齿轮箱来驱动。根据拉模配置的不同，各个拉拔头的拉拔速度也要变化。拉拔速度的基准是每个时刻通过拉模的钢丝的秒流量体积不变，即要使下式成立
πD 2v1=πd 2v2
式中D——进线钢丝的直径
v1——进线钢丝的线速度
d——出线钢丝的直径
v2——出线钢丝的线速度
水箱式拉丝机的各个拉拔头的工作速度就是基于以上的公式，保证各个拉拔头同步运行。由于水箱式拉丝机的拉丝过程完全通过机械轴拉拔完成，并且这些机械轴是在同一主轴下传动的，因此整个拉伸系统各X之间依靠拉伸轮的转速差别和线上张力来控制同步协调工作。
工作时需要冷却液进行散热。收线部分用1台小功率电动机拖动，需要保持收卷时线上张力保持恒定，若这一段张力波动，收卷的工字轮上的绕线将会不均匀。
水箱式拉丝机的收卷环节是此设备控制系统中的核心环节，该环节也直接影响着钢丝的质量。对于收卷来说，通常有几种控制方式：
1)采用张力辊调节，收卷时的张力由张力辊自身的配重来保证。
2)采用转矩控制，收卷时的张力由转矩给定的大小决定，但会因为卷径的变化而导致收线张力的不均衡。
3)对于工艺要求较高的水箱拉丝机，通常采用一种控制方式，利用变频器ACS510的PID修正功能控制张力辊调节。
