圣泰牌多用途饲料颗粒加工机组借鉴了国内外饲料机械X技术,选用性能X越的单机组合,由粉碎机、提升机、搅拌机和颗粒饲料机组成,自动送料、进料迅速、出料顺畅和调和均匀,制粒过程中自动升温糊化、熟化、制粒一次完成,粗细可根据用户的需要更换模板,颗粒表面光洁,硬度适中,便于密封贮存,可加工猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等颗粒饲料,可根据不同的客户要求组合不同产量的机组,所需动力:5KW---56KW 工作效率:50-2000kg/小时不等,厂家X,免除了中间商,生产者直接与用户见面,简化了流通过程,缩短了流通时间实现了真正的厂家X惠价格。
圣泰牌颗粒饲料机具有结构紧凑、外形美观、产量高、耗电少、使用方便、工作性能可靠等X点,压轮均布设置,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。
颗粒饲料机组的配合:合理、紧密、节省空间、是利用粉碎与搅拌一体的的风送原理让粉碎的物料时间进入搅拌机没有粉尘飞落,从而使搅拌时间缩短更好的提升了搅拌效果,利用螺旋提升将搅拌好的物料提升至颗粒机进行颗粒挤压,在颗粒挤压过程中不断料,不多料、循序进料、通过颗粒机的挤压的颗粒坚硬、光滑,成型率85%,淀粉糊化蛋白质凝固变性,提高了营养价值和消化吸收能力,再通过斗式提升机提入风干机进行风干保证饲料质量并可长期储存。
饲料颗粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械,广泛适用于大、中、小型水产养殖、粮食饲料加工厂、畜牧场、家禽养殖场、个体养殖户及中小型养殖场的大、中、小型饲料加工厂使用。
圣泰牌环模颗粒机组合吸取了国内外颗粒机之精华,为节能新产品。过去一般将饲料加工成粉末后饲喂,存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。随着颗粒饲料机械的问世及普及,现在已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料,使原料一次成型颗粒。
饲料机组生产加工时原料通过粉碎机粉碎后经输料风管进入混合贮料机,混合均匀配制成全价粉料后,再通过螺旋提料机送入颗粒饲料机内,颗粒饲料机辊模挤压原料,摩擦升温,使原料糊化、熟化、制粒一次完成,加工成型的饲料颗粒由瓦斗提料机送入风干机内将多余的热气抽走,使饲料颗粒干燥后即可装袋保存。
颗粒饲料机采用辊模挤压物理成型工艺,以玉米秸、豆秸、麦秸、稻草、花生秧(壳)、红薯秧、苜蓿草、油菜秸等原料,通过粉碎、发酵等技术措施,使木质素被软化,粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质,再与其他原料混合而成的全价粉料,压制成饲料颗粒,减少粮食用量,降低了饲料成本。加工过程中饲料原料不需要加水和通蒸气,自动送料、进料迅速、出料顺畅,干进干出,颗粒粗细可根据用户的需要,在2-8mm之内调节,适于加工猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等颗粒饲料。对于饲料熟化、增加营养、提高吸收率、杀灭病菌、贮存运输、降低成本、节约资源、适应动物的咀嚼功能、提高畜牧养殖效益具有重要意义。
颗粒饲料机组加工过程中饲料原料不需要加水和通蒸气,自动送料、进料迅速、出料顺畅,干进干出,颗粒粗细可根据用户的需要,在2mm-8mm之间更换模板调节,颗粒长短可根据机器内部切刀控制,使用方便灵活。
①适口性好,动物采食量大;
圣泰牌饲料颗粒机组X势
1.操作简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。
6.加工后的颗粒饲料可直接包装出售,省时省力,一次完成。
颗粒机内置磨盘和压辊采用X质合金钢,提高使用寿命,磨盘型号不同,适合不同物料,保证了压制效果。齿轮箱采用X质铸铁材料,噪音小,具有良好的减震型。
环模颗粒饲料机组由性能X越的粉碎机、螺旋输送机、混料机、颗粒饲料机,斗式输送机,风冷式颗粒干燥机等单机组合而成,集粉碎、混合、提升、制粒、冷却等功能为一体,自动送料、进料迅速、出料顺畅,是一种自动化、高效率、投资少、见效快的中大型饲料机 组。环模颗粒饲料机组生产加工时通过机器自身的摩擦自动升温,使物料糊化、熟化、制粒、冷却一次完成,出机即可包装,颗粒粗细可根据用户的需要,在2-8mm之内调节,适于加工猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等颗粒饲料。