Nimonic93特性及应用X域概述:
该合金是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金,具有较高的强度和较好的组强稳定性,在815℃以下使用,综
合性能良好,用于航空发动机涡轮叶片,小型发动机涡轮盘和紧固件。
Nimonic93相近牌号:
GH93(中国)
Nimonic93化学成份:(GB/T14992-2005)
冶韩合金 | % | 镍 | 铬 | 铁 | 硼 | 磷 | 钴 | 碳 | 锰 | 硅 | 硫 | 铜 | 铝 | 钛 |
Nimonic93 | zui小 | 余量 | 18.0 | - | - | - | 15.0 | - | - | - | - | - | 1.0 | 2.0 |
zui大 | 余量 | 21.0 | 1.0 | 0.02 | 0.015 | 21.0 | 0.13 | 1.0 | 1.0 | 0.015 | 0.20 | 2.0 | 3.0 |
Nimonic93物理、力学性能:
热处理方式 | 密度 | 熔点 | 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸率 | 布氏硬度 |
固溶处理 | g/cm3 | ℃ | σb/MPa | σp0.2/MPa | σ5 /% | HV |
8.19 | 1360 | 1080 | 685 | 20 | 290 |
Nimonic93金相组织结构:
该合金在奥氏体基体上析出γ相,M23C6型碳化物呈链状分布在晶界,MC型碳化物主要以颗料状分布于晶内,未发
现M7C3型碳化物。
Nimonic93工艺性能与要求:
1、该合金热加工塑性良好,在1050~1150℃温度范围内,允许镦粗变形量为80%而不开裂,锻造开坯温度1130~1150℃,
终锻温度不低于950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、板材可采用氩弧焊联接,固溶状态焊接性尚好,焊后就消除应力并进行时效处理。
4、该合金在固溶状态切削性能X于时效状态。