冶韩实业（上海）有限公司
五金通钻石会员 第11年
已通过企业工商认证
公司服务热线
13681713145
HyMu80
Hymu 80是含镍80%的镍铁钼合金,拥有极高的起始磁导率以及磁导率,zui小的滞后损失。主要用于高性能磁屏蔽，电流感应磁环等等。
HYMU 80 屏蔽合金
坡莫合金, HY MU 80, MAG 7904, MIL N 14411 C, COMP. 1 OR ASTM A753-78
化学成份：
NI:80% MO:5%,SI:0.5%,CU：0.02%，FE：余量
应用
Hymu80主要用于制作变压器芯体，带绕环形线圈和迭片，以满足兼容性和重量要求。也用做屏蔽，保护电气元件不受杂散磁场的干扰。
物理性能(退火态)
比重： 8.74 g/cm
密度：0.316lb/in3
平均比热：0.1180 Btu/lb/°F
居里温度：860 F(461 C)
熔距：2650°F（1472°C）
电阻系数： 21.1°C 580.0 micro-ohm-mm
70°F, 349.0 ohm-cir-mil/ft
导热性：34.60 W/m/K
热膨胀系数： 13 cm/cm/degree C x 10-6 between 30 & 204 C
弹性模量:
871°C退火处理后，受拉状态 31.4*103 ksi
冷拉，受拉状态 33.7*103 ksi
1177°C，氢退火，受拉状态 33.3*103 ksi
磁性能
矫顽磁力：0.637 to 1.59 A/m
磁通量：200000
磁导率： 200000
残余磁感应： 0.3500 T
滞后损失： 1.80E-6 to 2.40E-6 J/cm³/cycle
屏蔽性能
因为它极高的磁导率和很低的抗磁力（矫顽磁力），HYMU 80尤其适合磁屏蔽的应用。
退火态，深冲压质量的带材通过折弯、冲压和旋压等工艺加工成屏蔽罩。需要连接的地方可以使用点焊或者钨气焊。焊接可用也可不用母体金属焊条。
为达到的屏蔽性能，屏蔽罩加工完成后，需要在1900°F (1040°C)
或更高的温度（详见热处理部分）下进行退火处理。一般来说，退火温度越高，材料磁导率和屏蔽性能则更佳。
测定材料屏蔽能力的方法：将材料加工成开口的圆筒屏蔽罩。将一个磁传感器放在均匀磁场的中心，例如亥姆霍兹线圈产生的磁场。衰减率A是磁传感器的读数E1和加了屏蔽罩的读数E2之比，即A = E1/E2
这是在特定测试条件下测量出来的屏蔽效果。屏蔽效果受屏蔽罩厚度，屏蔽罩长度直径比和亥姆霍兹线圈直径的影响。详细的测量方法见ASTM A698 的“磁屏蔽的变化电流测试方法”相关章节。
热处理
中间退火：为去除应力，恢复材料至适合冲压、旋压、成型、折弯或类似操作，退火温度1450/1850°F (788/1010°C)，时间不X过一个小时。因为高镍，HYMU 80容易吸收热处理炉气体中的炭、硫、氧及其他污染物。中间退火应该在离解氨、氢、真空或惰性气体炉中进行。
氢退火：为达到zui软和磁性能，以及电性能，HYMU 80应该在无氧，露点低于-40°F (-40°C)的干燥全氢气氛下进行退火，温度2050/2150°F
(1121/1177°C)，时间2到4小时。炉冷到1100°F (593°C)。从1100 到 700°F (593 到 371°C), 冷却速度为350到600°F (194到334°C)每小时。
油，脂，漆和所有其他污染物都必须在退火前去除。单个零件之间在全氢退火过程中应该用惰性的保温粉（镁和铝的氧化物）隔开。
真空热处理也可以使用，不过总体来说，与干燥全氢气氛相比，在磁性能方面还是稍差一点。
机械性能（退火状态）
硬度： ≤80
屈服强度：≥44,000 psi
抗拉强度：≥100,000 psi
延展率 E in 2"：≥40%
加工性能
冷作加工：
加工方法 材料状态（带材）
冲压落料 冷轧状态（洛氏硬度B：90 zui小）
成型加工 冷轧退火态
冲压加工 “退火深冲压质量”状态
Hymu80加工性能和奥氏体不锈钢很相似，只是加工硬化没有那么快。大部分机加操作会产生粘性切屑。冷作硬化的棒料（zui小洛氏硬度B为90）机加性能。
钻削和车削加工需使用油脂润滑，且低速加工。如果加工过程中使用了含硫的水溶性化合物，需在48小时内彻底清洗干净，然后再进行 热处理。建议使用高速钢或硬质合金刀具进行切断加工。
焊接性能
Hymu80的焊接可按黑色金属的焊接方法。
