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轮胎模型模具硅胶轮胎液体硅胶用途：
精密铸造模具、硅胶轮胎模具、轮胎手板硅胶模具、轮胎铝膜模具等灌模或刷模的模具制作。操作方式不同，其胶的选择也不同。硬度一般为15-40邵氏度。
轮胎模型模具硅胶轮胎液体硅胶型号参数：
型号 | 颜色 | 粘度 | 硬度 | 拉伸强度 | 撕裂强度 | 固化剂配比 | 操作时间 | 固化时间 |
（cps） | （邵氏Aº） | （kgf/cm²) | （kgf/cm) | （%） | （h） | （h） | ||
615# | 白色 | 10000±1000 | 15±2 | 28±2 | 18±2 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
620# | 白色 | 14000±2000 | 20±2 | 32±2 | 20±2 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
625# | 白色 | 20000±1000 | 25±2 | 36±2 | 22±2 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
628# | 白色 | 22000±1000 | 28±2 | 42±2 | 26±2 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
638# | 白色 | 23000±2000 | 34±2 | 49±2 | 23±2 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
640# | 白色 | 10000±1000 | 39±2 | 39±3 | 23±2 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
轮胎模型模具硅胶轮胎液体硅胶操作方法：
1、将轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后吹干。处理好的轮胎模型四周用钢板围住，钢板也应用脱模剂处理。
2、硅胶与固化剂搅拌均匀.轮胎模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入3克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
3、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要X过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
3、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
4、120分钟胶固化完全后，将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。
5、20分钟后拆除木条，模具即做完成。
模具硅胶为什么会出现翻模次数少？
在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
