汽车后视镜模具硅胶 加成型硅胶材料应用:
本产品可用于珠宝X饰开模、手机精密配件制造、手机配件设计模具、教学模型硅胶倒模、XX域材料、汽车配件精密铸造、船舶配件铸造模具、食品的复模,糖果模具,巧克力模具,蛋糕模具以及尺寸要求很稳定的精密铸造的器材,以及碳纤维复合材料,机器零件的测绘等。此产品原料均通过SGS、FDA、ROHS环保材料认证。
汽车后视镜模具硅胶 加成型硅胶材料性能特点:
一般耐高温可达到-40-220摄氏度,环保安全材质,排泡效果好、易灌注、操作简单便于脱模。
汽车后视镜模具硅胶 加成型硅胶材料使用方法:
1、混合:准确称取硅胶A与B、按比例1:1重量,经手工或者机器搅拌混合均匀。
2、真空排泡:A、B组份混合搅拌均匀后,胶在灌模前应进行抽真空排气泡。少量运用时可在真空干燥器内进行,在真空-0.08MPa下,胶料体积可增大4—5倍(发泡),因此,脱气的容器体积应比胶体积大4—5倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约10分钟)即结束。
3、表面处理:硅胶要接触的模具表面或灌封的材料表面可用洗洁精水或凡士林等作为脱模剂。
4、固化条件:混合脱气后的硅胶置于120±5°C烘箱30分钟固化,60—70°C的1-2小时固化,室温固化时间为6-7Hr,固化的温度和时间可根据实际操作条件而定。
汽车后视镜模具硅胶 加成型硅胶材料注意事项和储运:
1、使用时应防止接触缩合型硅橡胶固化剂,同时也需将两者使用的工具区分开;否则会使硅胶不固化。导致硅胶不固化的还有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类化合物。
2、常温密封贮存期为10个月。若贮存过程中出现粘度增大情况属正常现象,搅拌后可恢复其流动性。
3、本产品为非危险品,可按一般化工用品运输;密封贮存,置于阴凉处(湿度40-65%),防止雨淋、日光曝晒。
汽车后视镜模具硅胶 加成型硅胶材料包装:
A组份25KG/桶,B组份25KG/桶;(或者200KG/桶)