【硅材料】基本说明
制作硅胶垫片用加成型环保硅胶原料产品说明：
产品别名：双组份液体硅胶、加成型液体硅胶、AB双组份硅胶
是一款流动性非常好的液体原料，外观是半透明状的，与缩合型相比，尺寸稳定性好，环保档次高，可用于食品模具，线缩水率小于0.1%，耐高温可达250℃，在密封环境中加热不还原。
【硅材料】产品特点
制作硅胶垫片用加成型环保硅胶原料产品特点：
X大的特点就是环保无毒安全，对人体无伤害，对环境无污染
易混合，硫化速度快，易于打操作；易着色，产品柔韧度好
低受潮性和良好的耐溶剂性；良好的弹性，X异的耐紫外线和臭氧性
【硅材料】适用范围
制作硅胶垫片用加成型环保硅胶原料用途：
主要用于精密模具制造，如聚氨酯、环氧树脂等的成型精密模具制作，尺度要求稳定的化学建材及炭纤维复合材料和机器零部件的测绘，也可用于保丽树脂(POLYSTER),环氧树脂(EP-OXY)和PU发泡树脂之装饰品及工艺品复制, 及制作艺术蜡烛和石膏磨具,也可应用于家具业和电子业之模具制作的制造，制品透明性高
【硅材料】工作原理
制作硅胶垫片用加成型环保硅胶原料操作方法：
1、混合：Ａ组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例10:1进行混合，混合可以手动或使用设备。
2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间为24小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
【硅材料】包装说明
制作硅胶垫片用加成型环保硅胶原料包装说明：
A组分25、200KG/桶
B组分25、200KG/桶 按非危险品运输，室温密封贮存期1年。
