加工过程
世界上的铝单板有氟碳喷涂铝单板和辊涂两种，国内暂时还没有棍涂生产线，所以这里单板的加工过程主要是讲的氟碳喷涂生产。喷涂生产铝单板分为两大步骤：X一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。X二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。机器喷涂一般只适合规则的平板，但这种铝单板在实际的使用中用的比较少，国内大部分厂家采用的人工喷涂。人工喷涂是一个危险的工作，因为油漆的挥发性和毒性都比较强，很容易造成慢性苯系列中毒，严重影响人的健康。人工喷涂的一大X点就是不管量的大小，颜色都可以任选，而铝塑板的辊涂必须达到一定量才可以加工。铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。从其加工过程可以看出，铝塑板在环保和安全性方面占有一定的X越性。再加上铝单板的钣金加过程的简易，有些私人作坊也开始涉足，严重影响了铝单板的市场质量的稳定。
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施工过程
铝塑板和铝单板的施工过程大体是相同的。X大的不是铝塑板是在工地加工成所需形状和规格，有着较大的施工自由度。而铝单板是中厂家加工成形，由于国内设备精度的关系，往往在施工过程中会遇到一些小小的麻烦。另外施工过程交货期的保证方面，铝塑复合板的批量生产要比铝单板生产快得多，工期进度保证系统也高一些。
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加工要求
作为资深厂家，必须集科研、设计、生产一体。资深厂家X先要有X立自主体系，能迅速完成产品的基本设计，具备相应的科研能力，能改进产品缺点和开发新的产品，解决现实中遇到的问题，然后才是生产能力的要求。
钣金加工要求：配套完善的剪、冲、折弯及加工弧形板的卷圆机，可实现基本尺寸为4米的各种复杂形状的钣金加工（不少厂家能实现6米以上加工，但长度越长，平整度越差）。铝材氩弧焊和高频焊钉设备，可保证成形铝板的焊接、封角以及加强筋种钉工序的高质量完成；机械化的打磨抛光设备与6.6×1.7×1米的自动化前处理槽和X设计制作的一套8×3米和8×2米的喷房和烤箱，能完成X大板材和长形材的加工，可确保产品表面达到涂装所须基材的膜层要求。
喷涂加工要求：化学前处理用化学溶液去除金属表面的有机及无机污渍。然后去除自然氧化层，再利用化学剂产生氧化膜，使金属表面产生防锈和恒久漆料粘附性。静电涂装使用国内X的自动静电喷涂线，将氟碳涂料按工艺要求逐层喷涂于金属基面上，并按特定温度及时间烘烤固化。
质量保证体系要求：品质检查及包装采用高精度X检测仪器对产品品质严格检验、保证产品尺寸精度满足企业标准，漆膜质量符合美国AAMA-605标准。
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、避雷特性
这个问题一直争论了很久，人们一直以为铝单板是纯铝的，导电性能更好。针对这个问题，德国ALUSUISSESINGEN GMBH公司在德国一个军事实验室里做了两种材料的抗雷击实验。结果表明，在雷击时瞬间冲击时，以采用的幕墙连接方式，无论是铝塑板还是铝单板，都可以完全防雷击；在雷击持续电流作用时，在金属板或者金属面层的雷击处容易发生溶化。而铝塑复合板由于中间聚乙烯芯层的良好绝缘性，雷击的损害只限于表皮，从这个角度来说，铝塑复合板比铝单板具有更好的抗雷击性能。
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防火特性
铝单板是不燃烧的，这是大家都知道。早期的铝塑板是不能够防火的但随着铝塑板技术的向前发展，生产的防火铝塑复合板由于在其PE中加入无毒阻燃材料，防火性能大大提高，已经完全可以满足工程消防的需要。
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残值
铝单板有着一定的残值，但由于其成本的昂贵，比起几乎没有残值的铝塑复合板来说，造成的浪费还是要大的多。
综上以上分析，铝单板和铝塑复合板各有千秋，但从大的角度来讲，应用铝塑板应该显得更加实惠与环保。
