徐州方管式框架输送机 原理qc主要由以下部件组成:头架,驱动装置,传动滚筒,尾架,托辊,中间架,尾部改向装置,卸载装置,清扫装置,张紧装置,带储装置等组分类中翻译。徐州方管式框架输送机 原理qc是带式输送机的运载构件,带上的物料随身输送带一起运行,物料根据需要可以在输送机的端部或中间部位移位,输送带用旋转的托辊支撑,运行较小,可沿水平或倾斜线路布置。徐州方管式框架输送机 原理qc通过输送带作为牵引和搬运构件,通过装载的输送带的运动进行物料输送的连续运输设备。其结构原理,输送带绕经传动滚筒和尾部滚筒形成无极环形带,上下输送带由托辊支撑以限制输送带的挠曲垂度,拉紧装置为输送带正常运行提供所需的张力。工作时驱动装置驱动传动滚筒,通过传动滚筒和输送带之间的摩擦力驱动输送带运行,物料装在输送带上和带子一起运动。
上限 | 6米价格 | 每增加1米增加(元) | 每减少一米减少(元) | 液压升降部分10米内 | 电动升降10米内 | 手拉升降10米内 |
300毫米 | 2600 | 380 | 270 | 1200 | 1060 | 750 |
500毫米 | 3300 | 480 | 420 | 1400 | 1060 | 750 |
600毫米 | 4160 | 590 | 500 | 1400 | 1200 | 950 |
650毫米 | 4400 | 630 | 550 | 1500 | 1300 | 950 |
800毫米 | 5500 | 800 | 640 | 1800 | 1400 | 1200 |
1000毫米 | 7160 | 980 | 830 | 2480加固型另计 | 2130加固型另计 | 1980 |
1200毫米 | 8070 | 1200 | 1060 | 3860加固型另计 | 2900加固型另计 | 2400 |
1500毫米 | 9600 | 1480 | 1560 | 3860加固型另计 | 3500加固型另计 | 2600 |
皮带式输送机简介
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等X点,广泛应用于矿山、冶金等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求, 可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料 温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。
常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带 输送机、耐寒胶带输送机等等。
可伸缩带式输送机一般在端部卸载,当采用专门的卸载装置时,也可在中间卸载。在结构上与通用固定式的主要区别是增加了伸缩输送带的机构。伸缩机构有储带、卷带、放带和机尾移动装置,中间架便于拆装。储带装置包括一组固定滚筒和一组装在游动小车上的活动滚筒,输送带绕经两组滚筒,可通过张紧绞车,增大两组滚筒间的距离,储带装置中卷入的输送带增多,将机尾向前移动,输送机的运输距离就缩短,反之就增长。收放胶带装置是拆除和接入输送带的设备,它可将拆除的输送带缠绕成卷,或将成卷输送带接入储带装置;这样便可按需要改变输送机长度。可伸缩带式输送机也有水平式和倾斜式两种,它与桥式转载机配合用于回采工作面的下平巷,能加快工作面推进速度,也可用于使用掘进机的掘进工作面.
输送带保养方法介绍:
输送带以结构简单,操作方便的X点被广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。在工业生产中,节约生产成本是关键,因此要对输送带进行正确的保养,这样可X延长输送带使用寿命。下面我们就来了解一下如何保养输送带。
1、输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
2、输送带贮存时仓库温度宜保持一18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在50- 80%之间。
3、输送带贮存期间,产品须成卷放置,不得折迭,应每季翻动一次输送带。
4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头很好采用胶接法。
5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
6、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
7、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
8、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
皮带输送机常见事故的预防;
2.1火灾事故的预防
1)使用阻燃胶带,即使发生火灾,也能控制火势不至于迅速发展。
2)加强电气设备的维护,防止因电气事故引起的火灾。
3)加强管理,保持巷道清洁,胶带上无水、无油、无杂物,机头,机尾。提高操作及维护人员的素质,保持输送机的良好运行状态。
4)输送机要安装检测监控装置,如驱动滚筒及从动滚筒温度监控装置,烟雾报警装置和一旦发生火灾的自动洒水装置。
2.2跑偏事故的预防
1)购买确认的合格产品,避免由设备制造精度不够而引起胶带跑偏事故。
2)安装过程中要注重安装尺寸精度:
a.安装调试中发现胶带在滚筒处跑偏,应校正滚筒的水平度和平等度,传动滚筒、转向滚筒的安装要求其宽度中心线与胶带中线重合度不X过2mm,其轴心线与胶带中线的垂直度不X过滚筒宽度的千分之二,滚筒轴的水平度不X过0.3/1000。
b.如果发现胶带在空载时总向一侧跑偏,应调整托辊支架。
c.如果发现胶带在空载时不跑偏,而重载时向一侧跑偏,说明胶带出现偏载,应调整泄有斗的位置。
3)加强日常维护:
a.及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位防止因滚筒、托辊上沾有尘导致胶带跑偏。
b.及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象,及时检查胶带边缘及接头的磨损情况,发现问题及时更换和修补。
4)安装胶带跑偏的监测装置,一旦胶带跑偏就发出报警信号,提醒维修人员采取措施。
2.3撕裂事故的预防
1)及时修补已磨损的漏斗,避免矸石及有块直接砸向胶带。
2)及时处理跑偏故障,以免撕裂胶带。
3)设置胶带纵向撕裂监测装置,发现故障及时处理。
发货须知:
1、邮寄费用:由于物品较重;各位买家地理位置不定,所以运费无法在此确定,要视各位情况而定,以实际发生额为准。
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