CGM高性能水泥基灌浆料
{三门峡灌浆料生产厂家}基本说明: |
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等X点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
{三门峡灌浆料生产厂家}技术资料: |
早强、高强一天强度X高可达30Mpa以上,设备安装完毕一天后即可远行
生产。
自流态现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设
备基础的全部间隙。
微膨胀以保证设备与基础紧密接触
耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。
抗油渗在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上。
{三门峡灌浆料生产厂家}用途: |
灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、X设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,建筑加固,梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
{三门峡灌浆料生产厂家}适用范围: |
型号使用范围 | |
CGM—1〔通用型灌浆料〕 | 地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm基础二次灌浆。 |
CGM—1〔加固型灌浆料〕 | 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)有抗油要求的设备基础二次灌浆。 |
CGM--3〔X流态灌浆料〕 | 高流态、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。 |
CGM--4〔X早强灌浆料〕 | X遭抢、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上,适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。 |
{三门峡灌浆料生产厂家}技术资料: |
CGM高性能水泥基灌浆料常规物理性能
抗压强度(Mpa) | 竖向膨胀率(﹪) | 流动度 (mm) | 坍落度 (mm) | X低施工温度(℃) | |||
1天 | 3天 | 28天 | |||||
CGM--1〔通用型〕 | ≥30 | ≥40 | ≥65 | ≥0.02 | ≥300 | / | --10 |
CGM--1〔加固型〕 | ≥30 | ≥40 | ≥65 | ≥0.02 | / | ≥270 | --10 |
CGM--3〔X流态〕 | ≥20 | ≥35 | ≥45 | ≥0.02 | ≥350 | / | 5 |
CGM--4〔抢修料〕 | 1h≥20 | 2h≥30 | ≥65 | ≥0.02 | ≥270 | / | 5 |
{三门峡灌浆料生产厂家}施工方法: |
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 &divsp;&divsp;
2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。 &divsp;&divsp;
3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不X过1000mm。&divsp;&divsp;
4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。 &divsp;&divsp;
5、地脚螺栓锚固灌浆:
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。&divsp;&divsp;
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。&divsp;&divsp;
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。&divsp;&divsp;
6、 设备基础二次灌浆: &divsp;&divsp;
⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。&divsp;&divsp;
⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。&divsp;&divsp;
⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应X过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。 &divsp;&divsp;
⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。&divsp;&divsp;
⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。 &divsp;&divsp;
7、混凝土结构改造和加固灌浆:&divsp;&divsp;
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 &divsp;&divsp;
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。&divsp;&divsp;
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。 &divsp;&divsp;
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 &divsp;&divsp;
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。&divsp;&divsp;
8、施工养护措施: &divsp;&divsp;
⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表不便浇水时,可喷洒养护剂。&divsp;&divsp;
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。&divsp;&divsp;
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。&divsp;&divsp;
⑷冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。 &divsp;&divsp;
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。&divsp;&divsp;⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的X低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式养护措施应符合X现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
参考用量:2.28—2.4T/M3
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