米顿罗计量泵_米顿路加药泵GB1000PP1MNN单向阀更换
1. 拧开活接螺母(435),由活接螺母固定的活接头(445)可容易地与泵头其它泵头部分脱离开。
2. 从泵头上拧下单向阀阀体(424)。
3. 在单向阀的另一端(内含阀座)拧上活接螺母(一至二圈),保持活接螺母松动, 保留一定
间隙以便阀座(420)与阀体脱离开。
4. 将单向阀体及活接螺母置于平面上,活接螺母向下。从阀球导管顶部看进去,可看到四个
大孔围绕着一个小孔;在中心的小孔中插入一个薄的、钝头器件如六角头螺丝刀,直到其
置于阀球(422)的顶部。
5. 用锤子轻击螺丝刀,直到阀球和阀座从阀体上分离开。
6. 从阀体和阀座上小心地取下两个或三个O形圈(取决于泵头形式)。
7. 认真清洗要重新使用的所有部件。如在清洗过程中使用了化学试剂,应确信其与输送的液
体相兼容。
米顿罗计量泵_米顿路加药泵GB1000PP1MNN
单头流量:656L/H
排出压力: 7bar
调节比10:1, 稳态精度±2%
吸入提升高度可达3米水柱
入口压力为2bar
允许物料的高温度为40℃
米顿罗计量泵加药泵GB1000PP1MNN液力端
机械驱动隔膜, 物料侧无隔膜护盘, 便于物料通过
PVC、 PVDF、 316SS 、 高粘度、 浆料等多种泵头材
质, 适合各种物料
自清洗单向阀结构
米顿罗计量泵_米顿路加药泵GB1000PP1MNN流量自动调节方式选择:
1、米顿罗电动冲程控制器(ECC控制器)
2、米顿罗变频控制器(MCC控制器)
米顿罗计量泵加药泵GB1000PP1MNN输送药剂类型:
PAC、PAM、次钠、液碱、缓蚀剂、阻垢剂、消泡剂、尿素、添加剂等等。
米顿罗计量泵加药泵GB1000PP1MNN
建议安装的加药泵附件:
安全阀、背压阀、脉冲阻尼器、流量标定柱、Y型过滤器、隔膜压力表
米顿罗计量泵_米顿路加药泵GB1000PP1MNN驱动端
可变偏心机构调节, 确保流量脉动平缓变化
增强型结构设计, 适合苛刻运行环境
耐磨球轴承, 使工作更稳定
油浴润滑, 驱动部件工作寿命长
在停机或运行状态下均可流量调节, 调节方式可选手动、 电动或变频
米顿罗计量泵加药泵GB1000PP1MNN电机选择:
普通380V电机、普通220V电机、防爆电机、高原电机、防爆变频电机、变频电机
米顿罗计量泵_米顿路加药泵GB1000PP1MNN
开机前准备工作:
打开加药泵加油口注入X的润滑油,检查加药泵进口、出口截止阀,确保截止阀处于打开状态,把加药泵流量调到0%,接通电源,观察米顿罗加药泵电机是否正常运转,逐渐调节流量调节旋钮,观察出药口,直到出药口有药剂输出,让后根据投加量调节加药泵流量。
米顿罗计量泵加药泵GB1000PP1MNN工作原理:
GM泵由两大部分组成 :驱动端和液力端。输出流量取决于驱动端的冲程速度、液力端
零件尺寸和冲程长度。无论泵在运行或停止状态,均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长
度,驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机驱动与偏心机构(3)相连的蜗轮(2),蜗杆(1),
偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆(4)的直线往复运动。当冲程为0%时,连杆轴(B)与蜗
轮轴(A)对齐,所以连杆没有直线往复运动。当冲程为100%,连杆轴(B)与蜗轮轴(A)之间会
产生偏心距,导致连杆产生直线运动。
米顿罗计量泵_米顿路加药泵GB1000PP1MNN
工作原理:
隔膜组件和连杆采用机械方式相连,与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时,隔
膜开始向后运动,泵头内压力降低,当泵头内压力低于吸液管路压力时,吸入口单向阀球被
向上“推开”,进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束,隔膜运动瞬间停止,
泵头内的压力与进口管路中的压力相同,吸入口单向阀阀球复位。
在排出冲程时,隔膜开始向前运动,泵头内压力立刻升高。当泵头压力高于出口管路
压力时,排出口单向阀阀球被向上“推开”,泵头内的介质进入出液管路。当排出冲程结束
时,隔膜再一次瞬间停止,泵头内的压力与出口管路内的压力相同,出口单向阀阀球复位。
然后再开始下一个循环。
米顿罗计量泵加药泵GB1000PP1MNN
润滑油型号:
MOBILGEAR 600 XP 220(环境温度> -5℃)
MOBILGEAR 600 XP 68(环境温度-10℃到 -5℃)
米顿罗计量泵加药泵GB1000PP1MNN
流量调节:
拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓,以便调节泵流量,调节千分刻度冲程调节旋扭可以
改变泵的流量,顺时针方向旋转减小流量,逆时针方向增加流量。整个冲程调节范围都用百
分比标出,旋扭上的间隔标定线为1%,将旋扭调至所需流量后,用手拧紧冲程锁定螺
栓以保持住设定的流量。
米顿罗计量泵_米顿路加药泵泵GB1000PP1MNN
润滑油更换:
初运行1000小时以后,需要更换计量泵驱动部件润滑油。以后,每运行5000小时或半
年以后更换驱动润滑油。
驱动润滑油为Mobil
米顿罗计量泵加药GB1000PP1MNN隔膜更换:
1. 在拆下泵头前,先在进、出口做记号。拆下泵头螺栓(435)和泵头(370)
2. 冲程调至100%;拆下电机风叶罩,用手转动电机,直至隔膜到达靠前位置。
3. 握住隔膜外缘,逆时针转动,将其从泵驱动端拆下。
4. 确认隔膜支撑环干净,无腐蚀。清洗隔膜支撑环时,不要将有角度的斜面划伤。如果不能
清除腐蚀物,请更换一个新的隔膜支撑环。
5. 确认隔膜支撑环(700A)已就位,然后重新安装隔膜组件。
6. 确认弹簧和隔膜垫块已就位,且连杆在靠前位置(冲程为100%)。将隔膜拧入隔膜垫块
,直至到达机械止动位。
米顿罗计量泵_米顿路加药泵GB1000PP1MNN 出口管安装 :
1. 安装足够大的管路,以避免在泵排出冲程中出现过大的压力损失。泵头出口管接头的大
压力必须保持在或低于泵标牌上标明的大容许工作压力数值。
2. 泵的出口压力至少要比泵的入口压力大10psi(0.7bar),否则将不会有介质输出。有许多方
法可以建立人为压力,如安装背压阀。(若输送泥浆料,请洽客服)
3. 在水处理系统中,泵要将化学药品直接投 入锅炉中,并为每台锅炉安装一台计量泵。因为
排出到歧管将降低计量精度,虽然每个投加点的压差极小,但压力低的投加点将比其他
投加点流量更大。
背压阀在米顿罗计量泵管路系统中的应用:
背压阀应安装到泵附近的出液管路中,确保足够的出液水头压力,使计量泵正常工作。
一般背压阀应位于泵附近,然而,用于大容量泵、有较长且较小口径出液管路上的背压阀,
应安装到化学药剂加注点附近(以减少虹吸现象的发生)。
脉冲阻尼器在米顿罗计量泵计量泵管路系统中的应用:
在出口管路中脉动缓冲器应与背压阀同时使用,以吸收泵和背压阀之间的流量峰值。没
有脉动缓冲器时,背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开或关闭;有脉动缓冲器时,背
压阀将在半开和半关的位置上振荡,因而可减少背压阀的磨损速度。出液管路的脉动缓冲器
的更大X点是限制计量泵的流量和压力变化特性。安装适宜口径的脉动缓冲器将改善泵的工
作性能,并可使用较小口径的管路,在很大程度上降低了系统的造价。
安全阀在米顿罗计量泵_米顿路加药泵GB1000PP1MNN 管路系统中的应用:
电机驱动的计量泵可能在热保护元件切断电机电气回路以前,已经产生很大的排出压
力。为避免堵塞的出口管路对泵、管路或设备造成损坏,应在泵的出口管路上安装安全阀。
安全阀能安全X地控制系统流量和压力,同时安全阀的材料应耐药液的腐蚀。
在泵和近的截止阀之间的出液管路上安装安全阀,这可避免偶然的关闭阀门造成泵的
损坏。管路安全阀出液管返回到吸液池中或排放掉,但无论何种情况下,都应确保管路末端
部分是可见的,以便容易地检测到安全阀的泄漏。安全阀必须安装到储液池的顶部,以使其
正常工作