HDPE防渗土工膜的焊接:HDPE土工膜的焊接使用楔焊机,采用双轨热熔焊接,楔焊机无法焊接的部位,应采用挤出式热熔焊机,配以与原材料同质的焊条,形成堆焊的单焊缝。1.热锲焊机焊接工序分为:调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。2.接缝处不得有油污、灰尘,HDPE土工膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。3.每天焊接开始时,通常应在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接#热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
人工湖、河道铺设防渗膜及搭接方法:使用机械或人工将防渗膜运至工地,铺设防渗膜宜采用人工铺设。铺设土工布应选择无风或者微风的天气,铺设时应平顺,松紧适度,并确保土工布与坡面、基层接触。坡面上铺设防渗膜宜自下而上进行,也可调整好之后自上而下铺设。在顶部和底部的防渗膜应采用生态袋装土之后固定或者采用锚固沟固定,坡面铺设防渗膜时应设有防滑钉或者U型钉,并应随铺随固定,也可用生态袋装土压重。铺设防渗膜时发现有损坏或破损时,应及时修补或更换,相邻两幅土工布的连接采用热熔焊接方法,使用双轨热熔焊接机将两幅防渗膜通过高温焊接在一起,搭接宽度一般为15cm-20cm。另外水中铺设时要考虑到水流方向的因素,水流处上游防渗膜应搭接在下游防渗膜之上。
土工膜施工时应注意的事项:电器设备、电源线路应符合有关X规范要求。热风设备、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中,须远离其工作部位,以免损伤脑筋电线发生漏电。除热风焊接外,热风设备的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触,并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。焊机在不使用时,不得直接放置在HDPE膜面上,应放置在支架或沙袋带上。裁膜刀片使用完毕后,应立即将刀片收回刀盒内。在现场使用的各种临时性小型工具,使用完毕,应及时放入工具箱内。
土工膜的性能参数:1,厚度偏差-6%,2,拉伸断裂强度20N,3,断裂伸长率600%,4,直角撕裂强力115N,5,抗穿刺强度240N,6,炭黑含量3%,HDPE土工膜的焊接法1,焊接的温度、速度和压力经过实验和检测后确定。2,当环境温度过高或过低时应该停止焊接。3,焊条与膜材料一致。4,每一片油田防渗膜都在铺设当天进行焊接。5,焊缝处位于上层防渗膜的边缘应打磨成45°的倾角,以提高焊缝的焊接质量。6,热熔焊接时,搭接宽度不少于15厘米。7,焊接处的厚度不得少于膜厚度的1.2倍。8,褶皱部分的边缘,剪去裂痕的皱纹以保证平坦重叠#挤压焊接裂纹或皱纹切除部分时,其重叠应不小于10厘米。9,应避免十字搭接,采用丁字交错焊接形式。