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焊接弯头良好的焊接性和成形工艺性焊接是弯头的常用方法。金属结构要求焊缝与母材有牢固地结合、强度不低于母材、焊缝的热影响区有较高的韧性、没有焊接裂纹。焊接时，焊缝被钢液填充，电弧移走后，焊缝 的热量被周围的母材吸收，焊缝的冷速很大，往往 会因X过母材钢种的临界冷却速度而发生局部淬火， 产生相变。焊接后，焊缝热影响区的硬度分布如 图2.1所示。由于焊接时热影响区HAZ被加热至 A3线以上，在焊接后、急冷时容易发生局部淬火形 成马氏体组织，从而产生很大的焊接应力。热影响 区由于温度高还会引起晶粒粗化，这些都导致焊接 裂纹的产生。钢材的碳含量越高，焊缝处的硬化和 脆化倾向越显著，在焊接应力的作用下越容易产生 裂纹。因此，为了防止焊接裂纹的产生，钢的碳含 量应尽可能降低。综合考虑钢的焊接性，以焊缝热影响区的硬度来判断的。经验表明，当其硬度达到350HV时，易产生裂纹，故一般控制其硬度不X过250HV。一般来说，加入合金元素会 使钢的焊接性变差，影响的是碳元素。合金元素恶化工程结构钢焊接性的因素有增加 钢的淬透性，焊后冷却时发生马氏体相变，升高内应力；钢中含碳量增高马氏体的比容和 硬度，引起内应力增加；降低Ms点，使马氏体转变温度降低，此时钢的塑性较差；钢中 含氢量高将使钢的塑性下降，引起氢脆。目前，通常用碳含量和焊接裂纹敏感性指数来评 价高强度低合金钢的焊接性。弯头厂家样式多价格透明。
弯头：elbow在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯,公称压力为1-1.6Mpa。由于弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
碳钢无缝弯头是弯头中使用很普遍的一种材质，价格便宜，使用方便。按材质分为：20#，Q235B，Q235A等，特点是含炭量相对较高碳钢无缝弯头的原材料是无缝钢管，主要的生产流程为圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。
弯头不同热处理态合金元素的分布1.弯头 正火态碳化物形成元素根据C和自身含量而定，X先形成碳化物，余量溶于固溶体中。而非 碳化物形成元素绝大多数固溶于基体中。退火态下合金元素的分布与正火态下没有实质 区别。2. 弯头淬火态合金元素在钢中的分布与淬火工艺有关。碳化物形成元素在高温下溶入奥氏体，淬火 后存在于马氏体、贝氏体或残余奥氏体中，未溶者仍存在于碳化物中，而非碳化物形成元 素基本上分布在固溶体中。3. 弯头回火态淬火钢低温回火，因温度低合金元素不扩散，将不会造成合金元素重新分布，当回火 温度升高到400C以上时，合金元素重新分布，非碳化物形成元素进入铁素体，碳化物形 成元素形成碳化物。合金元素重新分布取决于回火温度和回火时间，对于每一种合金元 素，都存在一个一定的温度，在这个温度以上回火，合金元素重新分布的过程开始显著加 速，例如，铭在450°C重新分布开始加速。弯头厂家样式多价格透明。
冲压成形冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。弯头厂家样式多价格透明。
