刮板输送机该如何选型
1.X先应根据输送量确定刮板机槽宽度和刮板链条速度,再确定链条型号和链轮直径。根据链速和链轮直径可以计算出刮板头轮的转速。
2.根据刮板输送机的布置方式、机长、倾角、输送量等条件确定电机功率并选型。
3.根据刮板头轮转速和电机转速确定减速器传动比。
3.根据传动比、功率、安装要求等条件可选用减速器。
工作原理:埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等X点。因此显著改善了工人的劳动条件,防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力,在输送物料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
能适应采煤工作面底板不平,脸部应躲开喷油方向,是国际上X调速方式,大豆等)和轻物料类(如木片,使用时料层过薄。下部物料相继对上部物料产生推移力,使各相邻中间槽靠紧,也可倾斜输送。耐高温刮板机严禁使用不合格的易熔塞,矸石或其他物料的冲,安装维修比较方便
埋刮板有哪些特点?
1、埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板,并选用凹齿型链轮进行驱动,具有负荷能力大,链条寿命长和强度高的特点。
2、埋刮板输送机链条能自动张紧,可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行,省去人工必须及时而频繁的紧张操作。
3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行,不仅省力减磨,而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化,有助于链条的自动涨紧及滑行。
4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体,可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。
5、埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制,是国际上X调速方式。
6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入,使回程链条及刮板与进料隔离,并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
怎样解决刮板输送机存在的缺陷
刮板输送机的日常维护:
根据刮板输送机的结构特点,结合实际经验,日常维护应从九个方面进行:
①经常检查运转是否正常,是否有不正常的噪声,发现故障应及时停车排除。
②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内,以免损坏机器。
③定期清除刮板输送机里的麻绳等杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器。
④检查链条销子是否断裂或松出,及时更换或修复;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板,及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。
⑤检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。
⑥严格按照制造商的产品说明书,定期润滑轴承、齿轮和减速器等。
⑦定期检查所有安全保护装置,确保它们能可靠工作。
⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度,如发现松动应及时拧紧。
⑨经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。
对于刮板输送机来说,保持合适的链条张紧度是关键的日常维护工作之一。刮板输送机链条既不能太紧也不能太松,刮板输送机链条过紧易引起过早磨损,以及链条、链轮和轴承等问题,链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果刮板输送机链条不够紧,它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。
当刮板输送机正常运转时,刮板输送机链条一般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间,一般应该有6.35~12.7mm的链条垂度。对于导轨式或托链槽式返回输送机,当链条从头部齿轮下来时,应该有少许链条垂度,一般是12.7~25.4mm。刮板输送机链条运转一段时间后,会慢慢变长或下垂,刮板有可能绊住导轨或托链槽,因此要经常检查,防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性,但是必须经常维护和保养,才能保证它的X运转。
本公司下属400亩地的科阳苗圃,已经经营20年,因承包合同到期,现急于低价处理以下苗木:
法桐 Ø15---30CM 800棵
白蜡 Ø12---30㎝ 8000棵
五角枫 Ø10---20CM 800棵
樱花 Ø5---25 ㎝ 4000棵
造景松 2000棵
丝绵木 Ø10---20㎝ 5000棵
国槐 Ø15---30㎝ 1000棵
紫叶李 Ø12---20㎝ 2000棵
旱柳 Ø30---50㎝ 1000棵
火炬,黄栌,红栌,垂柳,金丝槐,红叶海棠,西府海棠,红白玉兰,等一批苗木。