厂房喷雾降温设备哪里有卖
为了改善作业环境，提高生产水平和生产质量，在工业中应用了喷雾降温设备。喷雾降温设备采用了以水为原料的纯物理方法，以蒸发吸热原理吸收环境热量，降温过程中不产生有害物质，不会对环境产生二次污染，雾森降尘设备，对作业人员的身体健康不会产生危害。
利用高压柱塞泵将水加压至7兆帕以上，再通过高压管路系统传送到高压雾化喷嘴，形成3到10μm的微粒喷射到空气中，水雾与空气形成充分的热湿交换，吸收热量而被汽化，在空气中完全呗吸收，空气因损失了显热而温度下降，达到降温目的。整套设备启动后，环境温度瞬间可下降3到5℃，平均雾化1升水仅需6w的电能，节能明显。
《厂房车间喷雾降温》喷嘴有两大类，常规的是离心式喷嘴，用激光在一块X硬特殊合金上钻孔，并在小孔后面设有不锈钢精密小活塞，在高压水流的驱动下，小活塞高速运动，将水撕裂成极细的水滴，经小孔喷出成雾。此类喷嘴应用面广。另外一种是撞击式喷嘴，高速水流撞击到极细的针尖上碎裂成雾。此类喷头因X大雾量，适合人造雾景观的营造。
在雾化喷嘴的作用下，喷雾降温设备，每克水可以使每立方米空气降温约2度，对于室外空气，喷雾降温的效率是很高的，理论上讲，雾化喷嘴降温所需的能量是克服水的表面张力增大所需要的能量，1立方米的水变成10微米的立方体时，其表面张力所需要的能量约43200焦耳，而蒸发潜热高达22亿焦耳，其理论能效比高达5万，而空调受热力学定律的限制，30℃时降温5℃的理论能效比约是60。
由于铁皮厂房的建材主要是铁制品，因此铁皮房在使用过程弊端很明显：隔热差、吸收热量快、储热能力强、容易产生强烈的热焰效应。尤其是在炎热的夏天，这种弊端简直就是让人无法忍受，传统的降温设备无法满足日常的需要，如果在由铁皮房搭建的工厂工作过，那应该就享受过那种蒸笼蒸包子的感觉。
目前在一般较为大型的铁皮厂房中，使用广泛的降温手段主要为冷风机和铁皮厂房人造雾降温，而小型的还有不少使用，电风扇降温的传统手段。在实际应用中，冷风机和铁皮厂房人造雾降温各有各的X劣。
1、适用X域
工业：纺织厂房、卷烟厂房、电子厂房、造纸厂房、印刷厂房、汽车涂装厂房、木材（家具）加工厂房、火（炸）药生产厂房等加湿；发电厂厂房、炼钢厂厂房内等降温；酿造、食品行业高温高湿环境条件的加湿和降温。
农业：冷库、温室大棚、牲畜养殖、花卉苗圃、食用菌类培养等加湿、降温、喷药、施肥等。
景观造雾：悬浮在空气中的X细微雾粒象云烟一样随风而动，时隐时现，创造出迷人的风景效果；同时X细微雾粒中含有大量的负离子，增加空气的含氧量，极大地营造和改善人们生存和居住的环境。
2、使用条件
1．环境温湿度：主机温度5℃∽60℃相对湿度≤80%
2．使用水质：自来水、净化水或同类水质
3．水质高温度：60℃
4．供水压力：-0.3∽0.8Mpa
5．电源：380V/50HZ
3、系统组成
1．泵站单元：高压陶瓷柱塞泵能产生3～7MPa的高压水，可适应5kg/h∽900kg/h流量间的稳压调整，并有多种保护功能；性能稳定、可靠耐用、连续性工作强。
2．X微雾化喷嘴：核心部分采用钛合金材料制造和自带限压启动阀，外壳采用铜质或不锈钢材质制造，具有喷雾细，不磨损，压力损失小，防堵塞、不滴水等特点。孔径：0.1524mm喷雾量：2.46kg/h(在P=4MPa时)。
3．控制单元：微电脑全自动控制，自动过滤、自动加湿、自带湿度控制接口，实现湿度的自动调节和控制。
4．高压分路阀单元：高压分路阀可根据要求自动实现高压水向多路X微喷嘴单元供水或泄水。
5．X强过滤系统：POX强过滤器，配有5微米、10微米双X水过滤器，X解决水质问题，确保喷头不被堵塞。
6．高压管线：采用高压无缝紫铜管、高压无缝不锈钢管或高压橡胶钢丝复合管，管线长可达150米。
4、注意事项
1．整个系统的所有管线不能选用容易生锈的普通钢管,高压无缝紫铜管、高压无缝不锈钢管或高压橡胶钢丝复合管,避免铁锈水堵塞喷嘴。
2．直接可以与自来水管连接,但必须增设X强过滤器,避免水中的固体颗粒堵塞喷嘴。
3．若机器使用在寒冷地区,应注意采取防冻措施;主机安装在户外时,必须采取防雨措施；使用完毕后，切断水源，工作5秒，排尽泵内的余水，以防止冻坏高压泵。
4．严禁无水状态下，运转水泵。
5．喷嘴的安装高度,建议距离地面至少2米的高度,距离房屋内顶至少0.5米;一方面为了增加X细微雾粒在空气中蒸发、汽化的时间，另一方面避免X细微雾粒喷到障碍物而产生水滴。
6．喷嘴的安装高度角度以水平往上倾斜5∽15°为佳使用角度。
7．.连接喷嘴的管线每100M落差300MM,每2M要有一个固定点;避免连接管线长期使用，产生弯曲，导致残留水长期滞留在管线中而形成沉淀物，堵塞喷嘴。
8．开机前，请将调压阀松开至无压力状态，开机后慢慢调节调压阀，观察压力表显示的压力。
9．在高压泵X次运转前加入润滑油到曲轴箱，加入到油位尺上两条横线的中间位置即可。切忌不得加满；高压泵X次工作50小时需要更换润滑油，以后每300小时更换一次。润滑油采用40号或60号。
