进给速度对锯切效率和串珠的磨耗量有着很大关系。而进给速度与锯机驱动绳轮线速度和其在导轨上后移速度有关。绳索的张紧程度保证了锯割时的必须压力,在保证锯割压力前提下,还应考虑钢绳的应力的增加,应力过大时钢绳易断。因为锯割压力的增加必然增大钢绳的牵引力。在锯割压力恒定时,增大钢绳的牵引速度,能提高锯切效率,也会增加钢绳的应力。反之,锯割压力太小时,切割效率也小,也是不可取的。绳索线速度对锯切效率有很大影响,速度大切割力大,则锯切效率高。但过大会使冷却条件不好,反而又使功耗增大、金刚石过快磨损、温度升高。因此有个合理速度。这与锯机性能、绳索质量、石材硬度等因素有关。并且在不同的锯切阶段速度也有所不同。通常开始锯切阶段,进给速度为正常进给速度的3/4,当锯缝深达100毫米以上,锯切曲线比较圆滑时,即可增加进给速度达到正常值。锯切结束阶段速度应降低。操作时密切监视控制仪表。使压力值处于锯切的状态,对于电子自控金刚石锯机,可实现自动控制,工作是比较可靠的。
(3)给水量的控制
锯切过程中要不断给水,给水除起着冲刷、排除锯缝中泥浆的作用外,还起着冷却金刚石绳以提高使用寿命的作用。因为金刚石是碳元素组成的,受热会使其物理性能降低,当温950摄氏度左右时,它即被氧化(细粉金刚石燃烧可生成二氧化碳),失去锯切能力。所以冷却水足够量及其正确供给是提高锯切质量,降低绳索磨损的重要保证。
冷却水一般每分钟不少于15升,水的质量也很重要,使用无沉淀物的软水,特别是在锯切能产生粘着性磨蚀性泥浆的石材更应如此。加水时,应使水流从入绳方向对着锯缝注入。
3.维护与安全
(1)定期检查锯索的接头及其他部件的完好情况,驱动绳轮导轨应保持清洁,及时用汽油擦洗,不必使用润滑油,以免岩粉粘附。
(2)每四个月换油一次。
(3)定期进行检修,半年小修一次,两年大修一次。