南湖:国光牌黄油美孚润滑脂XHP矿山系列:美孚润滑脂XHP320矿山,美孚润滑脂XHP321矿山
1. 切削液的作用在轴承加工过程中采用湿式加工,可以大大提高刀具切削能力和使用寿命,提高产品精度,降低废品率。湿式加工采用切削液的主要X点是
1)润滑作用:切削液可以润滑刀具,提高刀具的切削能力;
2)冷却作用:一定流量的切削液,可以将切削热带走,从而降低了刀具的温度;
3)冲屑作用:切屑液可以将切屑冲刷掉,掉入排屑沟排走,同时沟槽内排屑也可以用切削液来实现水力排屑;
4)提高工件表面粗糙度:切削液将加工面的铁屑冲走,铁屑不致划伤加工面,从而提高了粗糙度;
5)减少锈蚀:选用合适的切削液,可以防止工件、机床导轨的锈蚀;
2. 切削液的合理使用
切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的,因此从这四方面着手。
1.冷却高水基切削液在常规使用状态时的含水量95%以上,磨削时含水量在97%以上
2.润滑水溶性润滑剂(聚醇、甘油)。
3.清洗在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠)进行复配,能起到显著降低切削液表面张力的作用,达到清洗的目的。
4.防锈水溶性防锈剂品种较多,通常分为有机防锈剂与无机防锈剂两类。现在一般采用钼酸钠(0.05%)替代亚钠,以减少污染;和有机防锈剂(硼胺)复合使用,达到很好的防锈效果。切削液的维护工作主要包括以下几项:1 .确保液体循环路线的畅通及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑,以免造成堵塞。2 .切削液 ( 特别是乳液 ) 生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用X微过滤等手段细菌的繁殖。
L-HH和L-HM油为例,分别用于相同的YB-D25型叶片泵(压力为 12.5MPa温度为65℃,转速为1500r/min),连续运行250h后测其磨损量,用L-HH油时泵的磨损量为用L-HM油时的63倍。
润滑油的使用需求量不断的增加,我们对它的了解和认识就需要了解的更多,为了保证它的使用质量,我们需要时刻保证它在使用的时候能够保证没有任何的问题,因此这种情况下,我们就需要对它的使用状态进行实时的监控,而监控的方法也是有规定和要求的,所以说,一定要严密的把控好才可以。其它工业油品 但持不同意见的车友表示,应按规定时间更换油。如果不按时换润滑油,会显着降低机油的抗磨性、抗腐蚀性,进而影响发动机的寿命。包装印刷行业中,除了采用UV固化技术减少VOCs排放外,无溶剂复合技术也是一项重要的技术。包装印刷行业的产品离不开有机溶剂的使用,这就意味着会有大量VOCs排放。无溶剂复合技术采用无溶剂胶粘剂代替溶剂型胶粘剂,可以从源头上避免VOCs排放。无溶剂复合技术是什么?当前,软包装重要的三大环保技术为:无溶剂复合技术、柔性版印刷和共挤出复合,而其中以无溶剂复合技术为环保,也入选了216年《XX污染技术目录(VOCsX域)》。