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ASTM5115生产供应商
ASTM5115成形和复杂可用高温性能好的高速钢，采用较小的前角和较大的后角以增大切屑与前刀面的长度，减小工件与后刀面的。刀尖采用圆弧过渡刃以强度。避免尖角烧损和崩刃，要保持刀刃锋利。以排屑流畅，避免粘屑崩刃。切削速度宜低。以免切削温度过高；进给量适中，过大易烧刀，过小则因刀刃在加工硬化层中工作而磨损过快；切削深度可较大，使刀尖在硬化层以下工作，有利于耐用度。加工时须加冷却液充分冷却，切削钛合金时吃刀抗力较大，故工艺系统需有足够的刚度。由于钛合金易变形，所以切削力不能大，特别是在某些精加工工序时。
5115
标准：ASTM A29/A 29M-05
特性及应用：
5115特种钢，mei国特种钢
化学成分：
碳 C：0.13-0.18；
锰 Mn：0.70-0.90
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.040
硅 Si:0.15-0.35
铬 Cr：0.70-0.90
表mian硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，5115一般在0.12～0.25％，5115同时还有适量的合金元素，5115以保证适宜的淬透性。dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，5115经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，5115淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。dan化钢经dan化处理(480～580℃)，5115直接使用，5115不再经淬火与回火处理。生产工艺根据钢种和钢的质量要求，5115合金结构钢的冶炼，5115可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，5115应力求温度均匀并有足够的保温时间，5115以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，5115尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截mian较大的锻件，5115应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，5115然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，5115渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物dan化钢必需先经热处理得到所需的性能，5115再经后精加工才能进行dan化。dan化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，5115不再加工。
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