18CrNiMo7-6耐高温200度什么材料
18CrNiMo7-6加入微量的硼、锆和稀土元素可晶界强度,⑤退火退火态为出炉基础状态。实质是将镍合金从奥氏体向珠光体转化,作用是降低镍合金表面硬度,塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀。性能,为进一步热处理做;应力,以防止变形或开裂,【X质碳素结构钢介绍及分类】,X质碳素结构钢是含碳小于08%的碳素钢。这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少。机械性能较为X良,X质碳素结构钢分类,1、X质碳素结构钢按含碳量不同可分为三类低碳钢(C≤025%)、中碳钢(C为025-06%)和高碳钢(C>06%)。
17CrNiMo6结构钢
对应国内什么牌号:
17CrNiMo6 是德国 DIN 标准的钢号欧标为18CrNiMo7-6,对应GB的 17Cr2Ni2Mo 17Cr2Ni2Mo不是GB材料,而是JB材料。具体的标准号为:JB∕T 6395-1992 大型齿轮、齿圈锻件 17CrNiMo6和20CrMnTi区别: 17CrNiMo6的韧性好得多 碳含量不同,合金元素不同,机械性能不同。热工艺性也不同。 前面的性能要X越一些,后一种变速箱齿轮、差速器齿轮普遍使用。
17CrNiMo6化学成分:
碳(C)0.14-0.19,
硅(Si)0.17-0.35,
锰(Mn)0.4-0.6,
硫(S)<=0.030,
磷(P)<=0.035
铬(Cr)1.5-1.8
镍(Ni)1.4-1.7,
钼(Mo)0.25-0.35
17CrNiMo6
钢齿轮渗碳缓冷裂纹分析及防止措施
摘要:针对17CrNiMo6钢齿轮缓冷出现裂纹问题,分析了产生裂纹的原因,并提出了预防措施。 1 前言 1997年,某厂在为马钢棒材轧机配套生产初、中轧机减速机过程中,材质为17CrNiMo6钢的齿轮在渗碳处理缓冷后产生裂纹,为了找出裂纹发生的原因,我们在中科院专家的指导和帮助下进行了分析探讨。 2 产生缓冷裂纹的原因 产生裂纹的原因主要是渗层在冷却过程中产生不均匀相变造成的。渗层中存在大块渗碳体和连续的网状碳化物,渗层的金相组织为三层,外层为下贝氏体和网状碳化物;中层为淬火马氏体、下贝氏体和网状碳化物;X三层为下贝氏体加铁素体,由表及里的硬度检查见下表。 位 渗碳层 母材 外表层 中间层 过渡层 硬度(HL) 420.433.458 513.501.479 492.479.414 318.337.307