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A182 F55做光亮锻件标准用途
A182 F55 无缝管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光 ——外抛光——检验——标识——成品包装 生产制造按生产不同可分为热轧管、冷轧 管、冷拔管、管等。
相似牌号:1.4501 - UNS S32760 - ZERON 100 - A182 F55；
A182 F55是一种双相不锈钢，专为在含氯化物的环境中使用而设计，与A182 F53相比，增加了W和Cu。它具有非常好的抗局部腐蚀和应力腐蚀开裂的能力以及高机械强度。它广泛用于石油和天然气，水力发电，压力容器，纸浆和造纸，结构部件和化学品船。
A182 F55机械性能
抗拉强度：650-880 N/mm2
屈服强度0.2％：≥450 N/mm2
伸长％：≥25
硬度HB30：≤270 HB
A182 F55化学成分：
碳 C：≤0.03；
硅 Si：≤1.00；
锰 Mn：≤1.00
镍 Ni：6.00-8.00；
磷 P：≤0.030；
硫 S：≤0.010；
铬 Cr：24.00~26.00
钼 Mo：3.00-4.00；
氮 N：0.20-0.30；
铜 CU：0.5-1.5；
钨 W：0.50~1.00；
A182 F55热处理：
在1100℃下进行固溶退火，然后进行水淬。
A182 F55腐蚀测试：
腐蚀测试对整体腐蚀具有出色的耐腐蚀性。良好的机械特性与高耐腐蚀性相结合。
主要应用是针对具有高耐腐蚀性的特殊要求的细节。UNS S32760的特点是：
?在含卤化物的环境中具有高抗应力腐蚀开裂性能。
?高抗点蚀和缝隙腐蚀。
?高抗腐蚀性。
?机械强度高。
?高抗腐蚀腐蚀和腐蚀疲劳。
A182 F55焊接性好
A182 F55质保证明：材料将与EN 10204 3.1证书一起交付
A182 F55从而使焊接区变形和晶粒粗大化，高频焊接工艺的主要X点之一是它可以加工高速钢管，但是，在大多数固体锻造情况下，通常很难使用常规的非破坏性技术（NDT）对高频焊点进行可靠的测试，焊接裂纹可能发生在低强度连接处的平坦区域中，这是使用常规方fa无fa检测到的，并且在某些苛刻的汽车应用中可能缺乏可靠性，X二个问题是硬度过高的问题，原因是成形后的热处理工序，解决的办法是使用正确的热处理工艺，然后再次进行热处理，X五类是GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊管），主要用于输送低压腐蚀性介质，代表性材料为0Cr0Cr19Ni00Cr19Ni00Cr0Cr18Ni11Nb，0017Cr17Ni14Mo2，不锈钢焊接管的生产不会造成太大的。
