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S690PM高速钢高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢dao具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温化、dan化、liudan共渗等。
S690PM高速钢
S690PM高速钢的特性：奥地利百禄钢号，该钢是一种高韧性粉末高速钢，具有高耐,回火温度,磨粒磨损、高韧性、高抗压强度。经热处理预硬，工模成型后不再淬火，确保不变形。切削、抛光性能良好，放电加工性能。奥地利百禄塑胶模具钢，预硬高性能镜面钢，镜面效果好，已预硬至约40HRC，但加工容易。
S690PM高速钢的用途：主要用于重负荷冲压模冲镍钛合金片等。
高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。S690PM高速钢钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。S690PM高速钢钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。S690PM高速钢中心疏松，一般疏松应小于1X。S690PM高速钢金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。S690PM高速钢高速钢不应有明显的脱碳。S690PM高速钢显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。S690PM高速钢高速钢中碳化物不均匀度对质量影响，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的X别 十分重视。S690PM高速钢根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的X别要求，通常情况下应小于3X。S690PM高速钢用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。S690PM高速钢红硬性是指在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。S690PM高速钢一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。S690PM高速钢 高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。S690PM高速钢淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。S690PM高速钢提高淬火温度可以增加钢的红硬性。S690PM高速钢为了提高高速钢的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。S690PM高速钢
也可用于制造精锻模、热冲模、冲头模等，使用寿命比3Cr2W8V钢数倍，冷作模具钢主要用于制造在冷态（室温）下工作的成形模具。S690PM高速钢如冷拉梁、冷冲压、冷挤压、压印模等模具，冷作模具要求模具钢材具有硬度高、韧性好，耐磨损等性能。S690PM高速钢常用冷作模具钢的性能及应用油淬冷作模具钢CrWMn(GB/TCrWM钢具有高淬透性。S690PM高速钢由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性，钨还有助于保持晶粒，从而使钢的韧性，所以由CrWMn钢制成的，崩刃现象较少。S690PM高速钢并能地保持切削刃的形状和尺寸。S690PM高速钢
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