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ASP 30了使用寿命。高速钢之所以X于其他碳素工具钢的原因是红硬性，碳素工具钢经淬火和低温回火后。在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的，这就了碳素工具钢制作切削工具用，而高速钢由于红硬性好。弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体。影响了高速钢的性能，为使残余奥氏体转变，进一步硬度和耐磨性。一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
ASP30是一种钴基粉末高速钢，是瑞典一胜百高品质粉末高速钢，高达8.5%的含钴量对热强度/硬度、抗回火性以及弹性模量有着显著的影响。钴的存在对耐磨性几乎没有影响，因为钴未形成碳化物，ASP30的耐磨性强弱与钢材的基本成分的多与少有关而不是钴（如ASP23）。另外，钴的存在除了增加压缩强度与高温性能外还稍微降低了韧性和硬化能力。
ASP30的特性
ASP30是一种高合金粉末高速钢，其特性为：
⑴、高耐磨性
⑵、高硬度下高压缩强度
⑶、良好的整体淬硬性
⑷、良好的韧性
⑸、良好的热处理尺寸稳定性
⑹、良好的磨削性和机加工性
⑺、非常好的抗回火性
ASP30的化学成分%
C1.28；Cr4.2；Mo5.0；W6.4；V3.1；Co8.5。
标准规范AISI (M3:2 + Co), WNr. 1.3244,SKH 40
交货状态软性退火状态，高300 HB
冷拉高320 HB
ASP30的应用
⑴、高耐磨性和罕有的良好压缩强度相结合能应用于重型成型作模具。
⑵、在某些冷作作里，模具的工作面（如切割边或成型面）可能达到X过200°C的温度，这种状况可以在高速压制的模具中证实。同样，在重型成型作中期待模具的高温性能 。
ASP30的物理性能
温度20℃ 400℃ 600℃
密度kg/m3 8 040 7 935 7 880
弹性模量MPa 240 000 214 000 192 000
热膨胀系数20℃起每℃ – 11.8 x 10-6 12.3 x 10-6
热传导系数W/m ℃ 22 26 25
比热J/kg ℃ 420 510 600
性能的dao具，而开发制造dao具的X质材料更显得十分重要。ASP 30在这种形势下，粉末冶金高速钢于20世纪60年代后期开始研制生产，并在70年代投入应用。ASP 30粉末冶金高速钢特殊而的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新，它造就了性能介于硬质合金和普通高速钢之问的新钢种，它的崛起，使机械制造加工业的dao具用材有了新的突破，作为一种性能X异的新钢种，逐渐被人们认识、接受和喜爱，正在机械加工业发挥越来越大的作用和贡献。ASP 30缺点：高温切削性能和w18相比稍差。ASP 30 缺点：碳化物分布常不均匀，强度与韧性不够强，热塑性差，不宜制造成大截面dao具。ASP 30
