龙海产品应用X域:
易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素,使钢切削时切削易脆断成碎屑,从而有利于切削速度和寿命。使钢变脆的元素主要是硫,在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、铋等元素这种钢的含硫量WS在0.08%-0.3%范围内,含锰量WMn在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在,硫化锰很脆并X能,从而使切削容易碎断,并有利于加工表面的。
2.1 温度的影响:由于碳在铁素体中的溶解度较小(高约为0.025%),而在奥氏体状态下,渗碳温度越高,碳在其中的扩散系数越大,既渗碳速度越大。但温度不宜过高,否则渗碳设备使用寿命显著下降或损坏,而且温度过高时间过长会造成渗层组织,碳化物X别X差等缺陷。通常生产实际中采用900℃、930℃渗碳。2.2 碳浓度的影响:缓冷裂纹与渗碳时的碳势有关。在渗碳初期,由于工件表面穷碳,接受活性碳原子的能力很强,渗碳速度较快,此时炉内碳势较低,需要向炉内通过大量的渗剂,以维持炉内的碳势,具体还与装炉量有关,此时如果不能及时补充渗剂,可能造成渗碳时间过长,碳浓度分布曲线下凹等缺陷,但也不能过强,否则可能出现大量网状碳化物而无法。当工件表面含碳量不断升高,碳势不断建立的情况下,应逐步渗剂的加入,渗碳进入扩散阶段,如果此时仍保持大剂量的渗剂,就要形成表面网状碳化物,使渗层的强度下降,脆性,尤其是抗拉强度的下降,对防止出现缓冷裂纹相当不利。 [1] 2.3 渗碳时间的影响:当渗碳温度、碳势确定以后,渗碳时间主要取决于X硬化层深度,渗碳时间越长,硬化层越深,反之越浅。对于17NiCrMo6钢硬化层在10-15μm的工件,如果扩散期控制不好,时间过短,有可能造成渗层碳浓度分布曲线过陡,在以后的缓冷中,形成缓冷裂纹。2.4 缓冷速度的影响:缓冷一般是在冷却井中进行的,其冷却速度应比空冷更加,以便尽可能较平衡的组织。如果由于某种原因,使缓冷速度相当于空冷速度,结果就要出现缓冷裂纹。分析结果也表明,当渗碳层表面的含碳量达到共析成分以上时,渗层的淬透性不完全相同,在特定的缓冷速度下,发生不均匀相变,中间层的马氏体比容较大,使表面受拉应力,由于表层有恶化,承受不了大的拉力而开裂。
对批量的扭力臂销进行表面渗碳处理,热处理工艺流程为锻造→正火→精车→渗碳→缓冷→高温回火→淬火→低温回火。由于该产品X硬化层较深,达到2.2~2.7mm,且单边磨量为0.7mm。实际生产中发现,产品的热处理各项点的检验结果均明显X于设计文件的要求,这样就凸显了该工艺成本高、热处理周期长、能耗大的不足。所以在保证产品的前提下,本着节能降耗,成本的思路,对热处理工艺进行。
龙海产品市场行情分析:
龙海交货状态
交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;
板材:固溶、酸洗、切边;
焊管:固溶酸白+RT%探伤,
锻件:退火+车光;
棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;
带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;
丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
1.5、热处理制度
固溶处理:热轧板、冷轧薄板和带材1050~1090℃,空冷;丝材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和环坯1080℃±10℃,空冷。
1.6、品种规格与供应状态
可供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、锻件和环形件。板、管、丝、带经固溶处理和酸洗后供应。棒材和环形件于热轧或锻造状态供应。锻件于锻造状态或经固溶处理后供应。
1.7、熔炼与铸造工艺
电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。
1.8、应用概况与特殊要求
已用于制造多种发动机的室火焰筒、加力扩散器、整流支板、器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件,投入成批生产使用。在550~800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象,使室温塑性下降。在1000℃以上的高温kangyang化性比同类用途的镍基合金稍差。
龙海产品产品详细介绍:
合金元素在结构钢中的作用有三个方面:①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能钢的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用,从而钢的回火性,即钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出弥散的特殊碳化点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度;碳的强化作用显著。此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂,Ni钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性;P、S含量,钢的纯净度,对钢的韧性有重要作用。分类合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。
3 防止缓冷裂纹措施:通过上述分析可知,产生缓冷裂纹的条件一是渗层中存在着大量的块状及网状碳化物,使之性能恶化;二是渗层中发生不均匀相变。预防措施是:X先要避免渗层中产生大量网状碳化物。对于17CrNiMo6这种含Cr、Mo强碳化物形成元素的钢,渗碳时碳势不能过高,尤其是到了扩散期,一定要把碳势降到0.9%C左右,并保持一定的时间,防止产生碳化物。另外,要避免中间层产生马氏体。缓冷效果比时,一般组织比较平衡,没有不均匀相变,但由于冷却井内比较,水分较大,使冷却速度而产生裂纹。如果冬天温度比较低,工件装炉量少,虽然是在冷却井中,冷却速度仍很快,也容易产生缓冷裂纹。
合金结构钢在碳素结构钢的基础上,加入适量的一种或数种合金元素(总含量一般不X过5%)的钢。这类钢,由于具有的淬透性,经适宜的金属热处理后,显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的韧性和疲劳强度,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
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关于
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龙海类似牌号
热处理名词解释:①退火:实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是高速钢表面硬度,塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,性能,为进一步热处理做;应力,以防止变形或开裂。
②正火:通过网状碳化物来钢的切削性能;通过细化晶粒来内应力;某些特定情况下,如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。
③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火,达到所需的力学性能。
④回火:配合淬火力学性能;保证工件的尺寸与形状不变;内应力,防止开裂和变形。
⑤调质:实质是淬火与高温回火的组合,作为综合力学性能的热处理;也是软氮化的预热处理。
⑥渗碳:强化表面,钢的表面硬度和耐磨性。
⑦氮化:适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具,较X的高速钢表面硬度和耐磨性。
【上海威励】
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当您有项目要采购材料的时候,且对我公司产品有,欢迎您对我公司进行询价,为了保证所询价格准确合理,请您务必提供下述技术要求:
1. 交货状态:锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态等等;
2. 外观状态:黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态;
3. 尺寸规格:公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、尺寸;
4. :GB、HB、GJB、AMS、GB/T、ASTM、AE、JIS、JS、DIN、EN其它;
5. 产品分类:棒材| 管材| 带材| 丝材| 法兰| 板材| 环件| 圆饼|锻件|焊丝可根据客户要求生产.
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上海威励金属材料有限公司
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产品规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m;
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(1)带材:不另外分条,1kg起订;如需另外分条,5kg起订(30kg以上免费分条,30kg以下另收取30元分条费);
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(5)管材:小直径5kg起订,如需几支试样,另视情况而定收取样品费;中大直径1条起订;
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【交货状态】
热锻造/热轧+退火/正火/回火/淬火和回火/及根据客户的要求;
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
【表面】
黑皮/磨光/粗车/精车/及根据客户的要求;
【冶炼工艺】
电弧炉,(非)真空感应炉+LF炉/VD炉,VOD炉/电渣重熔/真空自耗炉;
【产品检测】
从冶炼开始,每个道次都进行检验,确保下个道次产品合格;成品经过十几种检测手段(尺寸外形,表面,力学性能,晶间腐蚀,无损探伤,工艺性能,晶粒大小等等),确保产品合格及客户的要求。