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在设有料仓的企业在生产运行中，物料仓在初始设计时无法将实际生产中所发生的各种变化统统考虑其中，由于天气、料质、水分、物料本分成分的变化容易造成物料在仓内的下料过程中形成架料、棚料、结拱、漏斗流、堵塞现象，影响了生产设备的正常运行。使用料仓清理设备能够很好的解决这些问题，给各行各业带来了便利，保证了工人工作的安全，避免了许多麻烦。
料仓清理设备又名料仓流体控制设备，消除各种类型料仓、料斗、水泥预热器窑和管道分叉处及矿山溜井、溜坡的物料起拱、粘仓、堵塞等现象的X装置。对混凝土、钢、木或塑料制成的仓、斗均可适用。广泛用于煤矿、井下煤仓、洗煤厂、水泥厂、铸造厂、火力发电厂、烧结厂、化肥厂、化工厂、铝厂、制碱厂、钢铁厂、焦化厂、制药厂、矿山、码头、饲料加工厂、混凝土加工厂等拥有料仓、料斗、输送管道和矿山溜井的厂矿企业。代替了人工捅捣，压风喷吹，机械震动，滑磨板等一些效果差、不安全且耗资大的破拱助流办法。不仅降低了劳动强度，确保了生产安全，还给企业带来了无形的经济效益。该产品爆破冲击能量大，无公害，无污染，是目前上的破拱助流设备。
物料在物料仓内的下料过程中，经常会因为各种原因形成结拱、堵塞现象。旋转清理机的回转部分处于整个仓体堵料几率部位，在回转体运动的过程中，布置在旋转体内壁上的清理组件使物料与回转仓壁之间形成一个全面积的分离区，物料在仓壁上永远无法形成结拱基础，堵塞就不会发生。当旋转清理机以伺服方式工作时，一旦料仓内部出现堵料，装置会根据断料信号自动启动，一般在10秒以内堵料现象就会完全消失，装置会自动停运，重新处于伺服状态。当旋转清理机运行时，旋转仓体部位内部物料的流动呈强迫性整体流流动，这种流动会以扩散流的形式改变整个物料仓内部物料的流动状态，使原来以中心流流动为主的流动状态转变为整体流流动为主，这样就防止上部仓体内物料在仓壁附近出现流动死区，极大的降低物料在仓内的堵塞几率。
三里港生产的系列煤仓自动清理装置是多年来根据现场实际情况和用户的要求，针对各种料仓堵塞和蓬煤粘结断料故障而开发的系列产品，可实现故障报警、自动流通、远程控制以及和下部给料机堵煤或者断煤机联锁启动等功能，是一种可靠使用的高科技产品，对保护给料机、磨料机和防止断料停产发挥着积极的作用，广泛应用于火力发电厂、冶金化工厂、煤矿、水泥厂、洗煤厂、焦化厂的行业，是代替空气炮和仓壁振动器的设备。
目前国内料仓大都是水泥、钢、水泥钢混合式结构。其结构形状基本相同，上部呈方形、圆柱体，下部呈主锥或双曲线形。上口大，下口小；上口进料，下口出料，物料自上而下自重下落。下落物料由于在锥形容器内流动，越向下流动，面积越小，对物料本身就形成挤压，增加摩擦系数，形成堵塞煤层的应力，这往往是造成堵塞的主要原因。另外物料的水份含量、粗细比较、温度变化、物料在容器内存放的时间长短、容器壁摩擦系数大小都是堵塞的基本原因。解决堵仓的关键就是破坏形成堵塞料层与料仓内壁的应力。煤/料仓自动清理装置由断煤信号检测（断流开关），控制系统（可编程控制器和过流继电器等）和液压系统（油站和疏松机）组成。疏松机安装在原煤仓内壁上，通过油管路与安放在平台的油站连接，油站的启停由于其一体装的控制箱控制。当给煤机运行30秒（可调）后，系统投入运行；安装在给煤机上的煤流开关检测的断煤信号3秒（可调）后控制系统通过可编程控制器发出断煤报警信号同时启动液压油站，使疏松机上下往复运动清扫仓壁，破坏料仓堵塞的基础，达到疏通料仓的目的。控制系统中的过流继电器起到保护油站电机的作用。本系统除了断煤或者堵煤自动运行，还可以随时手动运行和停止（预留DCS接口，能够实现远方操作）方便系统安装调试能在紧急情况下及时停止 系统运行；也可以定时启动，在长期没有自动运行的情况下，可以定时启动。
