回转式格栅除污机性能特点 :
该机由栅齿、栅齿轴、链板等组成栅网,以替代传统格栅的栅条。栅网在机架内作回转运动,从而将污水中的悬浮物阻拦并不断分离出水面,栅渣由转刷刷落至渣斗中。该机的X点是能够连续分离水中悬浮物,因而工作效率高、运行平稳、格栅前后水位差小,并且不易堵塞。该机适合于作粗细格栅使用。栅网中的栅齿可用工程塑料或不锈钢两种材料制造,栅齿轴和链板等由不锈钢制造,大大提高了格栅整体的耐腐蚀性能。较小间隙的格栅一般宜用不锈钢栅齿。
回转式格栅除污机主要结构:
1)格栅架体两侧采用钢板焊接成型,中间有若干槽钢支撑两侧墙板,形成整体式结构,架体上焊接链条行走轨道,架体下部为栅条,栅条以上铺设拦污板,至卸渣口处铺设卸污板,便于栅渣顺利卸出,架体顶部采用型钢与钢板组合焊接,支承传动装置,架体后上部设有一活动盖板,供检修、加油时用。架体在厂内X平台上组装,确保格栅的平面度及对角线误差满足规范的要求,保证组装质量。
2)在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条一致,活动副栅主要防止污物从格栅底部流走,副栅采用铰支结构,当齿耙经过时,自动受齿耙作用而抬起,同时的栅渣被齿耙捞取,从而X防止污水中的栅渣从栅条底部串过或堆积于底部。
3)链条采用特制的X节距P=100mm 的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,链条片中间设有滚轮,滚轮行走于架体轨道上,减少摩擦,保证链条运行无阻滞,链条分段安装,一般每段长度为2~2.4m,两侧同步分段,分段处采用销轴及开槽螺母固定齿耙,从而使齿耙随链条运行。
4)除污耙齿采用两种形式,一种为长耙,另一种为短耙。长耙主要起捞渣作用,长耙由钢管及X耙齿焊接成形,耙齿为钢板冲压成形,每个齿耙上成对焊接两排耙齿,两排耙齿成“V”结构,捞渣量大,捞出的渣存放于“V”处,耙齿的间隙与架体的栅条间隙相同,耙齿运行时,插入栅条内约30mm,清除栅条上的污物,经过拦污板,一直上行至卸渣口处,齿耙翻转,栅渣落入栅渣车或输送机中,完成捞渣过程。短耙主要起支撑作用,保证两侧链条的中心距离不变。
5)水下导轮安装于格栅下部距格栅井底320mm处,导轮直径为300mm,链条上的滚轮运行时从导轮上滚过,导轮自带短轴与滑动轴承,自身在链条的作用下旋转,因此减少链条的运行阻力,同时由于与链条同步旋转,因此链条的运行平稳性高,且对链条滚轮的磨损较小。
6)传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,通过链条传动,主动链轮上设过扭矩保护装置(剪切销),可X防止因X负荷对电机减速机等造成损伤。主链轮带动从链轮传动格栅的主轴运行,主轴上装有带动齿耙宽链条运行的大链轮,左、右对称各一个,大链轮带动宽链条运行,宽链条带动齿耙回转运行,从而实现齿耙循环捞渣。主轴两侧装有轴承座,链条张紧装置通过对轴承座位置的调整,从而使链条处于张紧状态,使其X地工作。减速机配置防护罩,拆装方便,外形精巧美观。
7)本机设电气过载保护装置,当机械发生故障或X负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。
回转式格栅除污机性能参数:
型号 | X | 设备 | 沟渠 | 栅齿 | 栅网 | 卸渣高度 | 格栅倾角 | 电机 |
GSC300 | 300 | 430 | 500 | 3-20 | 2.2 | 用户自定 | 60-80° | 0.75 |
GSC500 | 500 | 630 | 700 | 3-20 | 2.2 | 用户自定 | 60-80° | 0.75 |
GSC800 | 800 | 930 | 900 | 3-20 | 2.2 | 用户自定 | 60-80° | 1.1 |
GSC1000 | 1000 | 1130 | 1200 | 3-20 | 2.2 | 用户自定 | 60-80° | 1.1 |
GSC1200 | 1200 | 1330 | 1400 | 3-20 | 2.2 | 用户自定 | 60-80° | 1.5 |
GSC1500 | 1500 | 1630 | 1700 | 3-20 | 2.2 | 用户自定 | 60-80° | 1.5 |
GSC1800 | 1800 | 2090 | 2210 | 3-20 | 2.2 | 用户自定 | 60-80° | 2.2 |
GSC2200 | 2200 | 2490 | 2610 | 3-20 | 2.2 | 用户自定 | 60-80° | 3.0 |
回转式格栅除污机供货范围:
整机供货:包括架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、电控箱。