河北广浩管件有限公司
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由于残余应力的存在，将引起法兰变形，尤其是存在残余拉应力时，会降低法兰的疲劳强度，当残余拉应力过材料的极限强度时，坯会产生裂纹，而残余拉应力主要的是因为切削温度较造成的。因此，控制表面层残余应力的点归结为如何减少切削热和提冷却效果。采用普通加工或光整加工方法作为终加工工序。加工后，表面层产生的残余应力很小。保证车床（或砂轮）刃口锋利，控制车床后面磨损量，可以减少残余应力。用挤压、滚压等强化工艺增大表面残余压应力，避免有害的残余拉位力。采用去除应力的热处理方法，减少或消除表面残余应力。影响法兰加工质量及成本的因素很多，除了管理水平、生产类型、材料和原材选择等原因外。在选择加工方法时，通常应根据法兰具体加工事项。
按几个种方法所达经济精度考虑。加工过程中，几个种切削加工方法所用设备和加工条件不同，它们所能达到的精度也不一样。几个种机床的平均台时成本（每台机床加工的成本）也有很大的差别。在相同机用同一种加工方法进行加工，操作精细、选择较低的进给散和背吃车床量，就能获得较的加工精度和较细的表面粗糙度，即较的加工精度往往是靠降低生产率和提加工成本获得的。加工经济精度是指在正常的加工条件（采用符合质量的标准设备、工艺装备和标准技术等X的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度范圃。经济粗糙度的概念类同经济精度。几个种典型的加工方法所能达到的经济精度和经济粗糙度等X都已制成表格。在几个种机械加工手册中可以查到。
也有相应的几个种加工方法所能达到的经济几何精度。生产类型是指某生产单位（企业、车间、飞段、班组、工作地）生产X化程度的分类。根据生产纲X大小的不同可以将生产类型分为以下三种。单件生产。单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。例如，重型机械、大型船舶制造及新产品试制、机修配件生产等就属于单件生产。成批生产。一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。例如，普通机床、食品机械、纺织机械等的制造就属于成批生产。按批从大小，成批生产又可分为小批生产、中批生产和大批生产三种。其中小批生产接近单件生产，大批生产则接近大量生产。大量生产。同一产品数量很大。结构和规格比较固定，大多数工作地是按一定的节拍重复地进行一种法兰的某一道工序的加工。
例如，汽车、自行车、轴承、电冰箱等的生产就属于大批生产。生产类型不同，在生产组织、车间布置、原材、设备、工具、加工方法和工人的熟练程度等几个方面的事项也会不同，采取的技术措施、达到的经济效果均有不同。例如，大量生产时，由于几个工作地好处固定完成某一工序，因此采用效率X机床、X工装夹具，生产效率可以大幅提，产品的成本也会互相降低；而单件小批生产时，则应采用通用机床和工装夹具。如果仍使用效率X机床和夹具，由于加工对象常改变，机床调整频繁又复杂，不但不能提生产率，反而会增加成本，经济上不合理。因此，制定法兰工艺过程时必须与生产类型相适应。以取得较好的经济效果。机械加工精度是指法兰在加工后的实际尺寸、形状和位置等几何参数的数值与理想的理论参数的符合程度。
在实际操作中，由于存在人为因素、机器本身制造误差、车床安装调整误差等，法兰存在有偏差，这种偏差就是加工误差。从满足法兰使用事项出发，也无须将几个法兰的几个部位都做得X，而只需将加工误差限制在一定范围内，此范围即是加工允差（也称公差）。加工误差越小，则加工精度越，所需劳动量越大，成本也越大。要保证法兰的加工精度，就要限制被加工法兰在尺寸、形状及几个加工表面互相位置等三方面的加工误差。因此，法兰的加工精度包括尺寸精度、几何精度和表面位置精度三种：尺寸精度包括直径、长度和角度公差等；几何精度包括圆度及圆柱度、轴线直线度、平面的平面度及轮廓度等；表面位置精度包括几个种表面间的同轴度、平行度、垂直度、倾斜度及位置度等。
本厂生产：X56N管线钢法兰、L415N管线钢法兰、X60N管线钢法兰。
