哈夫节的缩径成形工艺是将与哈夫节大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据哈夫节变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。扩径成形是采用小于哈夫节大端直径的管坯,用内冲模沿于管坯内径扩径成形。
哈夫节的强度一般比直缝焊管,能用较窄的坯料生产管径较大的管道,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。哈夫节生产工艺简单,生产效率,成本低,发展较快。哈夫节生产的主要原材料在哈夫节生产成本中占有很大比例,其价格的变化直接影响生产成本的变化。若采用同类型的冲压弯头焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用哈夫节焊条。
哈夫节的极限弯矩公式,哈夫节的极限弯矩由其小端截面控制。哈夫节、哈夫节极限弯矩均相当于与小端口截面尺寸相同的直管的极限弯矩。异径弯管极限弯矩由与小端面尺寸相同的哈夫节、哈夫节的极限弯矩作为基础项,再乘以弯矩系数。根据异径弯管弯曲系数的大小分为四个区间,弯矩系数分别按相应区间的回归式计算。
哈夫节的制造工艺简单,用壁厚较厚的管作为毛坯,扩大一端口径或者用等壁厚的管作为毛坯,缩小一端口径均可。无论扩口或缩口,一般是用模具压制。斜截面不是圆面而是椭圆面,就会存在端面与直管之间的错边、无法完全相接的问题。如果采用新的组装工艺,即先用同心模具压制出哈夫节,再把压好的哈夫节放入偏心模具中压制整型为所需要的哈夫节,则其内、外表面光滑,小头平整,壁厚均匀,圆度合格,所用原材料较少。