哈夫节加工的主要问题和工艺措施:
(1)对于剖分式毛坯,哈夫节体、盖应分别加工后再合件加工。对于整体毛坯,在加工过程中尚需切开,装成哈夫节总成后坯需继续加工。不错的表面应进行多次加工,在粗、精加工之间穿插一些其他工序,使内应力有充分的时间重新分布,促使变形及早发生,及早修正,终保证哈夫节的各项要求。
(2)先加工定位面,后加工其他面。一般先加工基面(大小头端面、小头孔和大头外侧的工艺凸台或圆弧面),再加工主要表面(大头孔、结合面和螺栓孔),然后进行哈夫节总成的精加工(大、小头的端面和孔)。
(3)各主要表面的粗、精加工工序分开。
(4)哈夫节大、小头质量称量和切除不平衡质量工序,一般安排在大、小头孔精加工之前。
(5)为使活塞销和哈夫节小头孔之间的配合间隙小而均匀,采用分组选择装配。
(6)一般选择哈夫节的大、小头端面为主要定位基准。若大、小头端面有厚度差,可先将两头厚度做成一致以便定位,其他表面加工结束时,再将小头端面加工至图纸尺寸。同时,选择小头孔和大头哈夫节体的外侧作为X二、X三基准,实现完全定位。
哈夫节加工是整个零件加工的核心。尽管零件加工有许多工序,但都是为哈夫节加工服务的,其目的在于终获得符合精度要求的零件。
按照加工原理,哈夫节加工可分为成形法和展成法。例如,指状铣车床铣齿、盘形铣车床铣齿、零件拉车床拉内零件等都是成形法加工哈夫节;而滚齿、剃齿、插齿等是展成法加工哈夫节。