弯头冷拉过程中,由于塑性变形而使金属晶粒产生滑移、扭曲和破碎,从而在金属内部产生应力。在应力作用下弯头的硬度升,塑性下降出现加工硬化现象,以致不能继续进行变形。为此,必须进行再结晶退火,消除硬化现象,恢复塑性。再结品退火温度,主要取决于金属的再结晶温度。而再结晶温度又随塑性变形程度、化学成分、加热速度、原始组织等因素而变化。对于钢管而言,再结晶温度主要由变形程度和感应加热升温速度两项因素所决定。GCr15冷拉弯头再结晶温度与变形程度的关系表7-40给出了变形程度与再结品温度的关系。随变形程度(压缩率)的增大,开始再结晶温度降低.而完成再结晶温度保持不变。数据说明,感应加热快速退火时,退火温度必须于680°c。
感应加热升温速度与退火温度的关系当冷拉GCr15弯头的变形程度小于30%时,加热速度、退火温度与退火硬度。当退火硬度要求小于207HB时,随加热速度的提,退火温度有升的趋势。也就是说,为了获得相同的退火硬度,加热速度越快,相应退火温度就越。当加热速度为15~20°C?s-1、45~60'C·s-1和90~120°C?s-1时,相对应的佳退火温度为7so·c、soo·c和850'C。由此可见,当冷拉弯头变形程度定时,感应加热升温速度对退火温度起决定性的影响。弯头冷拉轴承钢感应加热快速退火温度在正常加热速度为20~60°C?s-1、冷拉变形程度为30%左右时,感应加热轴承钢冷拉材的退火温度为800°C左右,比普通加热炉的退火温度约出l00°C。退火后硬度均不207HB。给出了在正常感应加热速度下,GCr15钢冷拉压缩率与退火温度的关系。图7-27中的数据可供选择退火温度时参考。当感应加热的加热速度过90°C?s-1甚至达到120°C·s-1时,退火温度可提到850°C左右.此时会对球化组织造成不良影响。
公司主营:弯头,三通,法兰,三向位移指示器,双向位移指示器,水流指示器,法兰水流指示器,丝扣水流指示器,螺纹水流指示器,节流孔板,单X节流孔板,多X节流孔板,给水泵再循环多X节流装置,疏水管用多X多X节流孔板,锅炉排气管用疏水盘,疏水盘,蒸汽管道濡账测点,蒸汽管道自动对心濡账测点,疏水收集器,疏水罐,管式疏水收集器,高温节流杆,单X节流杆,锅炉排气管用的套筒补偿器,串联阀中间垫圈,排水漏斗,圆形漏斗,方形漏斗,带盖漏斗,凝结水泵及给水泵进口滤网,凝结水泵及给水泵入口滤网,给水泵进口滤网(抽出式),给水泵进口滤网(立式),阀门传动装置组合件,铸式阀门传动装置,管式阀门传动装置,万向接头,支点轴承(阀门传动装置),阀门手轮连接传动装置,万向变换风箱,铸式带悬臂阀门传动装置,简易接长阀杆阀门传动装置,链轮阀门传动装置,阀门传动装置万向接头,阀门传动装置电动加长装置,LCP型流量测量装置(长颈喷嘴)等。