河北广浩管件有限公司
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C型补强圈的管口端面加工采用液压车床，车床上装有X 的卡具，用油压推进工件靠近架进行加工。
C型补强圈后一道工序就是产品的质量检査.通常是抽査 数量为全部C型补强圈的五分之一，对C型补强圈外形的几何尺寸进行 认真的检査，在外部检査合楷后，再作磁粉探伤。其探伤原理是当羚匀 的磁力线束通过缺陷时，因缺陷处的磁阻较大，一部分磁力线 便跑出试体的表面，形成“磁漏”现象，同时以铁纖物质的粉 末作为指示剂，因为铁磁物质的粉末’（磁粉）很容易被磁漏处的磁力线所吸引，这样在磁粉聚集的地方，便有缺陷存在。
通常钢管制成的C型补强圈，如果有裂纹，裂纹处的空间是空气, 它的导磁系数坎F,而钢铁的导戡系数异=1,相差相当悬殊，所以C型补强圈上如有裂繞存在，很容易被发现◎但当裂纹金 属表面很深或者裂纹的方向和磁力线方向一致时就很难发生歲 漏现象，这些缺陷就很不容易发现。因此使被检査物件磁 化时磴力线的方向与裂纹的方向成垂直。经磁粉探伤后再迸行声波探伤，以检査管壁深处的缺陷， 如气孔、裂纹在这些缺陷处存在着空气与金属界面，当題声 波由麦射探头传入金属而遇到缺陷时，就会戡空气与金属表面 反射回去，在发射声波的一方，测定反射的声凌强度，或 者在对面测定声波的减弱程度以发现缺陷的存在与大小。
C型补强圈要进行热处理，参照GBJ235T2规定进行，即 12CrMo, 15CrMo正火920—90(TC,恒温时间每毫米壁厚2分 钟，5寸以上静止空气中冷却5 Cr5Mo可进行完全退火或温 回火，875—850P的完全退火，恒温2小跄户以15p/时的憲 度降到600力，然后在5 P以上的静止空W电冷却或若用花叶 725P的温回火则保温2.5小时，以40—50^/时的速度蘭0 650*然后在5貿以上曲静止空气中冷却，处理后的破度值HB 为200—22为 12CrMoV,进行 1020r*980P正次却與*W20*€ 回火，每毫米壁厚1分钟不少于湄分牌保觀3小时空冷。
