深圳市金盛伟胶粘制品有限公司
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随着人们生活水平和安全意识的提高，蓄光膜还可以用于娱乐场所，公共场所的消防应急系统，进出口标志，逃生，救生线路指示标志（如宾馆，楼道，办公楼，影院，仓库，船只，车库等）。JSW蓄光膜产品远销韩国、日本、英国、北美等X。蓄光膜不透光膜、抗紫外线能力强的改性聚酯布层实现了对隔光、抗紫外线等性能的改善，同时，蓄光膜使得防水卷材经过阳光长时间照射后，能够发光，扩大了其应用范围。抗紫外线能力强的改性聚酯布极大的提高X终的隔光、抗氧化、抗紫外线等性能。同时在蓄光膜防水层的制备过程中加入纳米活性碳酸钙提高了机械强度。蓄光膜采用纳米二氧化钛、纳米氧化锌和紫外线吸收剂UV531对聚酯进行改性制得改性聚酯层，制备母料经挤出造粒、一次吹膜后制得制备蓄光膜。
蓄光膜生产技术也取得了较大进步，新生产工艺的应用，对改进蓄光膜的性能、提高产品档次和质量都起到了重要作用。聚合反应釜向大型化、连续化、自动化方向发展，蓄光膜聚合容积从几立方米到十几立方米扩大到现在的28～32立方米，并采用了半连续化或连续化生产，实现了计算机控制。自行设计制造的蓄光膜已达到了世界X水平，生产速度可达15米/分钟。另外，蓄光膜静电消除技术自控装置、高灵敏度传感器、调频调速系统等各种自控技术也已先后开发出来，并已投入生产。
由于对蓄光膜简练、概括、完美的要求十分苛刻，即要成功到几乎找不至更好的替代方案的程度，蓄光膜其难度比之其它任何图形艺术设计都要大得多。标志设计应在详尽明了设计对象的使用目的、适用范畴及有关法规等有关情况和深刻X会其功能性要求的前提下进行。蓄光膜标志设计须充分考虑其实现的可行性，针对其应用型式、蓄光膜材料和制作条件采取相应的设计手段。同时还要顾及蓄光膜应用于其它视觉传播方式（如印刷、广告、映像等）或放大、缩小时的视觉效果。
仅服装行业每年需蓄光膜总计达1500万平方米，而我国目前生产能力尚不X过200万平方米，且有近1/3的量出口到其他X和地区，市场潜力巨大。据悉，我国对蓄光膜的研究始于20世纪70年代初，“七五”、“八五”期间，安全部、交通部、铁道部等有关部门都将该项目列入计划，组织攻关。经过近20年的不懈努力，国内已能大规模生产蓄光膜。目前，各国在不断开发交通安全用品的同时，更加注重蓄光膜的舒适性和美观性。不仅材料的基材各式各样，而且蓄光膜色泽也从单一的银灰发展到黄、绿等色泽。
