钢结构的防腐
钢结构X大的缺点是易于锈蚀,钢结构在各种大气环境条件下使用产生腐蚀,是一种自然现象。新建造的钢结构一般都需仔细除锈、镀锌或刷涂料,以后隔一定的时间又要重新维修。为了减轻或防止钢结构的腐蚀,目前国内外基本采用涂装方法进行防护,即采用防护层的方法防止金属腐蚀。常用的保护层有以下几种:
(1) 金属保护层
金属保护层是用具有阴极保护作用的金属或合金,通过电镀、喷镀、化学镀、热镀、和渗镀等方法,在需要保护的金属表面上形成金属保护层(膜)来隔离金属与腐蚀介质的接触,或利用电化学的保护作用使金属得到保护,从而防止了腐蚀。如镀锌钢材,锌在腐蚀介质中因它的电位较低,可以作为腐蚀的阳极而牺牲,而铁则作为阴极而得到了保护。金属镀层多用在轻工、仪表等制造行业上,钢管和薄铁板也常用镀锌的方法。
(1) 化学保护层
化学保护层是用化学或电化学方法,使金属表面上生成一种具有耐腐蚀性能的化合物薄膜,以隔离腐蚀介质与金属接触,来防止对金属的腐蚀。如钢铁的氧化、铝的电化学氧化,以及钢铁的磷化或钝化等。
(3) 非金属保护层
非金属保护层是用涂料、塑料和搪瓷等材料,通过涂刷和喷涂等方法,在金属表面形成保护膜,使金属与腐蚀介质隔离,从而防止金属的腐蚀。如钢结构、设备、桥梁、交通工具和管道等的涂装,都是利用涂层来防止腐蚀的。
钢结构的防腐施工
(1) 基本要求
1) 加工的构件和制品,应经验收合格后,方可进行表面处理。
2) 钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘和结垢等,应在除锈前清理干净,同时也要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。
3) 钢材表面如有油污和油脂,应在除锈前清除干净。如只在局部面积上有油污和油脂,一般可采用局部处理措施;如大面积或全部面积上都有,则可采用有机溶剂或热碱进行清洗。
4) 钢材表面上有酸、碱、盐时,可采用热水或蒸汽冲洗掉。但应注意废水的处理,不能造成环境污染。
5) 有些新轧制的钢材,为了防止在短期内存放和运输过程中不锈蚀,而涂上保养漆。对涂有保养漆的钢材,要视具体情况进行处理。如保养漆采用固化剂固化的双组分涂料,而且涂料基本完好,则可用纱布、钢丝绒进行打磨或采用轻度喷射方法处理,并清理掉灰尘之后,即可进行下一道工序的施工。
6) 对钢材表面涂车间低漆或一般底漆进行保养的涂层,一般要根据涂层的现状及下道配套漆决定处理方法。凡不可以作进一步涂装或影响下一道涂层附着力的,应全部清除掉。
(2) 除锈方法的选择
工程实践表明,钢材基层表面处理的质量,是影响涂层质量的主要因素。钢材表面处理的除锈方法主要有:手工工具除锈、手工机械除锈、喷射或抛射除锈、酸洗(化学)除锈和火焰除锈等。
各种除锈方法的特点:
手工、机械除锈需要的设备工具有:纱布、钢丝刷、铲刀、尖锤、平面砂磨机、动力钢丝刷等!X点有工具简单,操作方便,费用低。缺点有劳动强度大、效率低、质量差,只能满足一般涂装要求。
喷射除锈需要的设备工具有:空气压缩机、喷射机、油水分离器等!X点有能控制质量,获得不同要求的表面粗糙度。缺点有设备复杂,需要一定操作技术,劳动强度较高,费用高,污染环境。
酸洗除锈需要的设备工具有:效率高,适应大批件,质量较高,费用低。缺点有污染环境,废液不易处理,工业要求较严。