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中空螺纹锚杆

榆林矿用中空锚杆

产品名称
中空螺纹锚杆
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发布时间
2021/4/13 14:24:42
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Mnsi;管缝式锚杆煤矿使用比较少。我们拥有多年矿用锚杆研发、生产、销售、服务于一体的发展历程,积累了丰富的制造经验,造就了一批从事锚杆设计制造的工程技术人员和经验丰富的一线技术人员。随着市场经济不断深入和加工技术不断进步,我厂的技术革新和设备改造日新月异,生产规模逐渐扩大,已形成集锚杆、紧固件、工矿配件系列产品开发、生产、制造、维修、加工为一体的综合型企业。我厂生产设备精良,技术力量雄厚,进行严格的质量控制。我们的宗旨是“以质量求生存、以信誉求发展、以服务求效益,用户至上”,严格按照标准和用户需求组织生产。我厂以完善的设备、过硬的产品质量,产品畅销全国各地,深得用户X和好评,选择我们的产品就等于为建筑工程选择了可靠保证!我们将全程为您提供真诚的服务,我厂全体员工竭诚欢迎新老客户来电垂询,参观考察、洽谈合作!锚杆是当代煤矿当中巷道支护的基本的组成部分,他将巷道的围岩加固在一起,使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体进行主体加固。锚杆作为深入地层的受拉构件,它一端与工程构筑物连接,另一端深入地层中,整根锚杆分为自由段和锚固段,自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域,其功能是对锚杆施加预应力。自旋锚杆1 自旋锚杆概述自旋锚杆是螺旋锚杆的一种,如果合理使用就成为锚杆。螺旋锚杆是上世纪初期开发的软土层锚杆之一,因为这种锚杆施工简单快速被广泛应用在一些野外工程或岩土体的辅助锚固上。在长期的研究实践中,西安科技大学惠兴田教授深入分析传统螺旋锚杆并在1999年发明了一种新型的螺旋式锚杆→自旋锚杆。自旋锚杆扬弃传统螺旋锚杆的大锚叶结构,采用中空连续小旋丝结构,采用不同的施工工艺就使得自旋锚杆的应用发生了根本性变化。从而派生出一系列功能的一个全能体系。以下是各种类别自旋锚杆简述。自攻旋进锚杆→在钻孔中自攻旋进安装不使用锚固剂就能达到70KN锚固力创新点:不使用锚固剂的全长锚固锚杆X点:成本低,施工速度快缺点:安装要求钻孔,各项参数配合恰当。施工中难以达到要求自攻挤压旋进锚杆→在土层中无需钻孔直接挤压旋进安装锚固力20KN/m创新点:不钻眼,不注浆的全长锚固锚杆X点:挤压强化土体结构使土体承载力大大提高,施工速度快,锚固及时;缺点:钻机扭矩要求大,适应性受限,个别情况下单位锚固力小。自旋注浆锚杆→在钻孔中安装结束后利用自旋锚杆注浆就成为具有初锚力的自旋注浆锚杆创新点:具有初锚力且是全长锚固的注浆锚杆X点:具有一定初锚力,适应于各种松软岩土体缺点:注浆程序占用时间,施工环境差,速度受限制自旋喷浆锚杆→在土层中边喷浆边钻进安装锚注一次完成锚固力35KN/m创新点:钻眼安装和注浆一次完成的土层锚杆X点:适应于松散岩土体缺点:不能用于岩体破碎带松散体2 .全能自旋锚杆自钻、自旋、自锚固--任何地层都适应注浆、喷浆、旋喷浆--任何情况都X自旋锚杆:普通锚杆+自钻锚杆+注浆锚杆+特种锚杆3 .自旋锚杆体系矿用右旋螺纹钢锚杆,应用于矿井巷道及地下工程围岩支护,可保证矿井巷道及地下工程围岩的稳定。其结构特征:杆体全长均有轧制的连续螺纹,全长等强度;紧固端设有预应力垫片和球头形螺母。它X于圆钢加工的锚杆。矿用螺纹钢锚杆性能达到国际X水平,具有结构合理、锚杆全螺纹全长等强度,比同规格锚杆的承载能力提高40%;扩大了锚杆使用范围,可实现端锚、加长锚和全锚;操作简便,价格低等X点,广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护。矿用螺纹钢锚杆,应用于矿井巷道及地下工程围岩支护,可保证矿井巷道及地下工程围岩的稳定。其结构特征:杆体全长均有轧制的连续螺纹,全长等强度;紧固端设有预应力垫片和球头形螺母。它X于圆钢加工的锚杆,X点是:1、锚固端和紧固端不需机加工;2、全长等强度,材料利用率高;3、锚固力大;4、设有预应力垫片,易于控制安装质量;5、安装速度快等。是一种节料、省工、等强度的新型锚杆,有广阔的推广应用前景。空心锚杆的一种,多用于相对稳定完整的岩层,树脂、工程胶水、速凝水泥等锚固剂自锚杆中心注入,比普通锚杆锚固质量更好。由于自进式中空注浆锚杆的出现,松散岩土条件下的地层也可以使用中空注浆锚杆。质量控制及检验1、锚杆安装允许偏差应符合下列规定1)锚杆孔的孔径应符合设计要求。2)锚杆孔的深度应大于锚杆长度的250px。3)锚杆孔距允许偏差为±375px。4)锚杆插入长度不得小于设计长度的95%。2、锚杆孔的方向应符合设计要求锚杆垫板应与基面密贴,锚杆应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。3、质量控制必须进行岗前培训。让操作者了解注意施作程序及标准。开工前必须认真进行交底。必须绘制锚杆布置图,严格控制其位置。控制砂浆的水灰比。控制注浆压力和进浆量。要求和措施1、施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段?应由专人每班检查。2、暂停施工时,应将支护直抵开挖面。3、锚杆简易台架应安置应稳妥。4、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止风、水、料的输送。5、对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时,应采取补救措施。当险情危急时,应将人员撤出危险区。6、若已锚地段有较大变形或锚杆失效,立即在该地段增设加强锚杆,长度不小于原锚杆长度1.5倍。注意事项1、注浆工人必须带防护工具。2、认真检查机具设备及线路?避免漏电伤人。3、机械司机严格按操作规程操作。4、注浆工人与注浆泵司机必须协调好。5、注浆完毕必须先关闭阀门,再关注浆器。6、注浆口不允许对人。中空锚杆的锚杆体采用中空设计,杆体中孔作为钻进高压风水通道和注浆通道,与实心杆体相比,中空杆体设计可获得更好的刚度和抗剪强度。锚杆体外表面全长标准大螺距螺纹结构,螺纹结构便于锚杆的切割和接长,与光滑杆体相比增加了锚杆体与注浆材料的粘接面积从而提高了锚固力。特点1、安装方便,保证预应力施加能及时进行。2、主动张拉,预应力可达50KN,并可实现适当的X张拉。3、利用常规工具,单人即可实现张拉操作。4、可通过中空杆体实现高压注浆,改良围岩。5、从生产到安装的全程控制,保证质量。矿用左旋螺纹钢锚杆,应用于矿井巷道及地下工程围岩支护,可保证矿井巷道及地下工程围岩的稳定。其结构特征:杆体全长均有轧制的连续螺纹,全长等强度;紧固端设有预应力垫片和球头形螺母。它X于圆钢加工的锚杆,X点是:1、锚固端和紧固端不需机加工;2、全长等强度,材料利用率高;3、锚固力大;4、设有预应力垫片,易于控制安装质量;5、安装速度快等。是一种节料、省工、等强度的新型锚杆,右旋螺纹钢锚杆有广阔的推广应用前景。左旋锚杆16#等强全螺纹锚杆、18#等强全螺纹锚杆、20#等强全螺纹锚杆、22#等强全螺纹锚杆矿用螺纹钢锚杆性能达到国际X水平,具有结构合理、锚杆全螺纹全长等强度,比同规格锚杆的承载能力提高40%;扩大了锚杆使用范围,可实现端锚、加长锚和全锚;操作简便,价格低等X点,广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护。矿用左旋螺纹钢锚杆,应用于矿井巷道及地下工程围岩支护,可保证矿井巷道及地下工程围岩的稳定。其结构特征:杆体全长均有轧制的连续螺纹,全长等强度;紧固端设有预应力垫片和球头形螺母。它X于圆钢加工的锚杆,X点是:1、锚固端和紧固端不需机加工;2、全长等强度,材料利用率高;3、锚固力大;4、设有预应力垫片,易于控制安装质量;5、安装速度快等。是一种节料、省工、等强度的新型锚杆,右旋螺纹钢锚杆有广阔的推广应用前景。右旋锚杆:全称等强螺纹钢式树脂锚杆,(fully ribbed bars ) 由右(或左)旋精轧螺纹钢制成,螺纹连续,全长可上螺母。与锚盘螺母配合使用与巷道支护。右旋锚杆是1996年研制生产的新型锚杆,其性能达到国际X水平。该锚杆是反麻花锚杆的换代产品,性能X越;其实质上锚杆位于岩土体内与岩土体形成一个新的复合体。这个复合体中的锚杆是解决围岩体的抗拉能力低的关键。从而使得岩土体自身的承载能力大大加强。锚杆是当代地下开采的矿山当中巷道支护的基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身。锚杆不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体等进行主动加固。运用-自1912 年,德国谢列兹矿先采用锚杆支护井下巷道以来,锚杆支护以其结构简单,施工方便、成本低和对工程适应性强等特点,在土木工程(包括采矿工程)中得到了广泛应用。如我国的世纪工程———三峡工程,其大坝施工中使用了大量锚杆(索)维护开挖的边坡、岩壁。又如我国煤矿开采中,每年新掘的锚喷支护的井巷工程长达2000 km。但是,锚杆支护作用理论的研究落后于其工程应用是不争的事实,使得锚杆支护设计中,还多采用技术要求低、成本低和管理容易的工程类比的经验方法。自攻旋进锚杆1. 直接自攻旋进——自攻挤压旋进锚杆锚杆上带钻头,用钻机直接带动锚杆旋入土体中。锚杆在旋进过程中挤压杆体周围土体,使紧贴杆体周围土体参数强化。自攻挤压旋进锚杆不同于自钻锚杆,自钻锚杆的锚固全凭后期锚固注浆,注浆对于向上的孔很难达到饱和注浆,锚固可靠性较差。自旋锚杆自身形成锚固力安装结束就完成。任何角度都能够保障锚固力相同。自攻挤压旋进锚杆适用条件:湿陷性黄土,淤泥,松散岩土。2 .孔内自攻旋进——自攻旋进锚杆在预先钻好的孔中先钻孔,用钻机带动锚杆,在转动过程中使锚杆旋丝刻入钻孔壁内起到锚固作用。自钻旋进锚杆钻杆置于锚杆体内,边钻孔边安装锚杆。钻安一次完成,有利于保障锚固可靠性,施工速度快。适用条件:任何地层,特别适用于松软破碎岩土体。自旋注浆锚杆预先钻孔,将自旋锚杆旋入钻孔内,安装到位后利用杆体中空注浆,一部分浆液沿旋丝充满旋丝空间,一部分浆液渗入岩体加固岩层,使得岩体旋体锚固同时岩体得到加固注浆。适用条件:任何地层,特别适用于松软破碎岩土体自旋喷浆锚杆。在复杂土体层采用锚杆边旋进边注浆,这样旋喷钻进安装结束注浆就完成。矿用锚杆是指应用于矿井巷道及地下工程围岩支护的一种工具,可保证矿井巷道及地下工程围岩的稳定。中文名 矿用锚杆 外文名 anchor bar steel for mine 用 途 保证矿井巷道及工程围岩的稳定 X 域 工程技术 别 名 左旋锚杆、螺纹钢锚杆矿用锚杆使用范围,可实现端锚、加长锚和全锚;操作简便,价格低等X点,广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护。矿用锚杆主要参数材质 20MnSi [1] 强度 屈服强度(MPa) 抗拉强度(MPa) 延伸率(%) 屈服载荷(KN) 抗拉载荷(KN) Kg/m规格φ16 ≧345 ≧510 ≧25 ≧69 ≧100 1.6φ18 ≧345 ≧510 ≧25 ≧87 ≧126 2.0φ20 ≧345 ≧510 ≧25 ≧108 ≧156 2.5φ22 ≧345 ≧510 ≧25 ≧131 ≧189 3.0X点1、锚固端和紧固端不需机加工;2、全长等强度,材料利用率高;3、锚固力大;4、设有预应力垫片,易于控制安装质量;5、安装速度快等。是一种节料、省工、等强度的新型锚杆,矿用锚杆有广阔的推广应用前景。管缝式锚杆管缝式锚杆是一种全长锚固,主动加固围岩的新型锚杆,它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管,当安装于比管径稍小的钻孔时,可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力,加上锚杆托盘托板的承托力,从而使围岩处于三向受力状态。在振动围岩锚移等情况下,后期锚固力有明显增大,当围岩发生显著位移时,锚杆并不失去其支护抗力,它比涨壳式锚杆有更好的特性。使用方法1、依据设计要求确定锚杆孔位,用钻机打孔。2、用压风吹净孔内岩粉。3、钻孔直径要求比右旋锚杆直径大6-12mm。4、用锚杆将锚固剂送入孔底,启动搅拌装置进行搅拌,按树脂锚固剂要求严格控制搅拌时间。5、达到等待时间后,套上锚盘、拧紧螺母。产品特点(1)结构合理,锚杆全螺纹全长等强,解决了反麻花锚杆螺纹及拍扁处强度低的缺点。(2)比同规格反麻花锚杆的承载能力提高40%(3)操作简单,价格低廉,广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护。(4)操作简单,价格低廉,广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护检验分类1、工序检验:指树脂锚杆生产中直到捆扎前对的工序进行质量检验。2、出厂检验:对树脂锚杆及托盘滚丝后、冲眼后及出厂前的检验或出厂前的抽检。3、型式检验:按有关标准要求送检或产品质量监督机构提出要求时的检验。锚杆支护是指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。用金属件、木件、聚合物件或其他材料制成杆柱,打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中,利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板(亦可不用),或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补果,以达到支护的目的。具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工净空少等X点。锚杆支护是通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态,在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带,利用锚杆与围岩共同作用,达到维护巷道稳定的目的。锚杆的力学作用主要有悬吊作用 、组合梁作用 、 组合拱作用、减跨作用 、加固作用。锚杆不但支护效果好,且用料省、施工简单、有利于机械化操作、施工速度快。但是锚杆不能封闭围岩,防止围岩风化;不能防止各锚杆之间裂隙岩石的剥落。预应力锚杆设计应遵守下列规定:硬岩锚固宜采用拉力型锚杆,软岩锚固宜采用压力分散型或拉力分散型锚杆;设计锚杆锚固体的间距应考虑锚杆相互作用的不利影响;确定锚杆倾角应避开锚杆与水平面的夹角为-10°~+10°这一范围;预应力筋材料宜用钢绞线高强钢丝或高强精轧螺纹钢筋,对穿型锚杆及压力分散型锚杆的预应力筋应采用无粘结钢绞线;当预应力值较小或锚杆长度小于20m时,预应力筋也可采用ⅠX或ⅡX钢筋;预应力锚杆的锚固段灌浆体宜选用水泥浆或水泥砂浆等胶结材料,其抗压强度不宜低于30MPa,压力分散型锚杆锚固段灌浆体抗压强度不宜低于40MPa;预应力锚杆的自由段长度不宜小于5m。自钻式锚杆的设计设计应遵守下列规定:自钻式锚杆杆体应采用厚壁无缝钢管制作,外表全长应具有标准的连接螺纹,并能任意切割和用套筒联接加长;自钻式锚杆结构应包括中空杆体垫板螺母联接套筒和钻头,用于锚杆加长的联接套筒应与锚杆杆体具有同等强度。系统锚杆布置应遵守下列规定:在隧洞横断面上锚杆应与岩体主结构面成较大角度布置,当主结构面不明显时可与隧洞周边轮廓垂直布置;在岩面上锚杆宜呈菱形排列,锚杆间距不宜大于锚杆长度的1/2,Ⅳ、ⅤXX围岩中的锚杆间距宜为0.5~1m,并不得大于1.25m。表面上看是限制了岩土体脱离原体。宏观上看是增加了岩土体的粘聚性。从力学观点上是主要是提高了围岩体的粘聚力C和内摩擦角φ。组成锚杆必须具备几个因素: ① 一个抗拉强度高于岩土体的杆体② 杆体一端可以和岩土体紧密接触形成摩擦(或粘结)阻力③ 杆于岩土体外部的另一端能够形成对岩土体的径向阻力锚杆作为深入地层的受拉构件,它一端与工程构筑物连接,另一端深入地层中,整根锚杆分为自由段和锚固段,自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体区域,其功能是对锚杆施加预应力;锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域,其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大,增加锚固体的承压作用,将自由段的拉力传至土体深处。检验方法以下工序每工作班生产前应由质检员进行X检,X检合格后方可进行生产。1、下料工序:检查下料截取长度。每工作班由操作工用钢卷尺检测四次,长度公差L±10mm。2、轧圆工序:检查轧圆直径、长度及表面质量。每十根由操作工用游标卡尺检测一次。直径公差0.2长度公差120±10mm,表面光滑无弯曲。质检员每班抽检四次。3、调直工序:检查杆体直线度≤2㎜/m,操作工逐根检查,质检员每班抽样3‰进行检查。4、滚丝工序:检查杆体轧圆部滚丝螺纹直径、长度及表面质量。每五根由操作工用游标卡尺检测一次。螺纹直径公差M-0.4-0.3,也可以用螺纹环规进行检验。螺纹长度公差90±5mm,螺纹牙形无损伤。质检员每班抽检四次。5、托盘剪切工序:检查剪切尺寸。每工作班由操作工用卷尺检测二次。尺寸公差120±5mm质检员每班检查一次。6、成型工序:检查托盘成型情况,凹面高度不低于20㎜。用钢板尺测量。7、冲眼工序:检查冲眼直径大于配用螺纹公称直径1-2㎜,冲眼位置居中。每工作班由操作工用游标尺检测二次。
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