1.载重量大,国内技术X
2.立柱间距可移动,使用简洁方便
3.立柱轨道,机械加工一次成型,负重均匀,运行更平稳
4.升降托架外置导向,承载力大
5.采用行星摆线针轮减速,丝杠传动,螺母带动托架,托叉升降
6.人性化设计,合理、美观
7.免费增设移动轮毂,且新型立柱稳定,无需固定亦可稳定升降
二、基本结构及工作原理:
本机采用电动驱动方式,移动式托轮升降,它是由低架、立柱、减速机、丝杠、丝母、托架、托叉架、托叉、电磁离合器及电器控制柜等部分组成。工作时,通过电控操作,减速机驱动,丝杠转动,螺母带动托架、托叉架上的托叉托轮升降 。由于车轮直径大小尺寸不等,该机托叉可随车轮大小调整,以适用各种车型的托轮举升。
三、安全保护装置:
1、 工作螺母下面均设有钢制保险螺母(见工作螺母保险结构简图),当工作螺母因工作磨损或其它原因突然损坏时,工作螺母下面的保险螺母将其托住,因设有钢球滚动装置,所以当工作螺母损坏,落在工作上面时,工作螺母与升降螺母体,在钢球的作用下空转,不上不下,起到保险作用。
2、 在每一立柱的上端和下端均设有升降行程限位装置,以保证
在工作时X行程自动停机。
3、 在减速机电机的顶端设有电磁离合器,以保证举升机在上升
或下降停机过程中,迅速制动。
4、 行走轮设有液压起降装置,当举升机移动时,板动液压千斤压杆,使底盘离开地面,便于移动。举升时,脚踏千斤放油踏板,使地盘落地,以保证举升安全、稳固、不位移。
四、维护与保养:
1、本机应经常擦拭、清理,以保持举升机的外观清洁。
2、丝缸的上端和下端的轴承,应二年润滑一次。
3、导向轮、行走轮应二星期加润滑油一次。
4、丝缸、丝母应每星期加油润滑一次。
5、减速机应二年加注 00 号润滑脂一次。
6、每天工作前,应先检查工作螺母保险机构,(见图一),出厂时的纲球座与保险螺母的间隙为 11±1mm,磨损到 7mm 以下时,表明工作螺母已严重磨损,应立即更换。另外还要经常检查上下行程开关,是否动作灵敏、可靠,确保保险机构安全可靠。
7、电磁离合器的摩擦片,应定期检查其磨损情况,发现摩擦片损坏时,应立即更换。如停机后出现螺母下滑情况,可调节离合器的弹簧调整螺栓,增加其摩擦力,阻止下滑。