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避免冷却系统结垢。冷却系统结垢是空压机温度异常产生故障的主要原因,其使冷却水不能X地与气缸壁进行换热,导致气缸运行温度升高而引发事故。为了解决 这一问题,国内外许多学者进行了大量的研究工作,并取得了一些研究成果。主要通过加强冷却水水质的监控和管理,对冷却水进行改造和定期对空压机进行清洗等 来避免冷却系统结垢,其中对空压机清洗除垢法包括是机械除垢法和化学除垢法等,因为气缸水套的结构比较复杂,机械除垢法很难清除干净,所以,目前的除垢方 法以化学除垢法为主。
2、设备的维护保养
空压机的基本保养包括:空气滤芯的更换、保养;机油滤芯的 更换、空压机油的更换;油气分离芯的更换和保养;联轴器的安装与保养;冷却器的保养与维护等。
(1)空气滤芯的维护与保养。空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘埃污物,将过滤后的干净空气送入压缩腔压缩。空气滤芯每星期保养一次,拧 开压盖螺母,取出空滤芯,用0. 2~0. 4MPa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的脏物擦干净。回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要 与空滤壳内端面贴合严密。空滤芯新机磨合期运行500h后应更换,正常情况3000h更换一次。清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一台对,严防异物落入进 气阀。
(2)机油滤芯的更换、空压机油的更换。正常情况下建议每1500~2000h更换新滤芯,换机油时同时更换油滤芯。空压机油对空压机的性能具有决定 性的影响,新机磨合期500h后进行X次油品更换,以后一般每运行3000h更换新油。换油时同时更换油过滤器。无论是机油滤芯还是空压机油,在环境 恶劣的场所使用缩短更换周期。
(3)油气分离芯的更换和保养。每一年或在监控器发出需维护信号时,要更换分离芯。分离芯只能更换,不能清洁之后再用。
(4)联轴器的安装与保养。联轴器关系着设备的精密程度,对其装配误差要求比较高,分别经过轴向偏差技准,然后在电机下垫片调整轴向偏差,水平间隙和角度偏差校准等一系列校准调整后才能装上螺栓和锁紧垫片。http://m.fskongyaji.com/
3、规范操作
规范的操作可以提高空压机的运行效率,减少故障发生的次数,减缓设备零件的疲劳,延长空压机的使用寿命。规范的操作应该包括以下方面:
空压机开机前请先确认管路阀门处于正常位置,空压机面板显示正常,然后按启动按钮启动。关机时请按停机按钮停机,空压机会自动卸载停机。非紧急状况请勿按红色紧急停机按钮停机。