曲阜汇众机械设备有限公司
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刮板输送机使用中的问题及解决方法
3.1提高输送量
刮板输送机使用中遇到的问题之一是非满负荷运转。它的输送量是由被传送物料的横截面积和链条速度决定的。一般来讲，如果一条输送机有输送量问题，无外乎这两个因素。要想解决这个问题，X先必须地测出输送机的输送量。如果刮板输送机达不到额定输送量，可以从以下几个方面来寻找原因，从而找到解决问题的办法。
3.1.1检查刮板输送机的速度
核查输送机是否在驱动轴速度下运转。在安装和维护时，驱动装置上的滑槽可能安装不正确，或者驱动装置上的皮带松了而打滑，使输送机在低于额定转速下运转。
3.1.2检查刮板输送机内的物料厚度
物料厚度不合理有几个原因：一是输送机安装的倾斜角度不合理，而通常设计的输送机只能在某个坡度范围内运行才佳。另一个原因是由于输送机进料不顺畅或不充足，如进料设备不匹配、进料门不正常、进料口有障碍物等。针对不同的原因采取相应的措施，增加物料的厚度和进料均匀度。
3.2防止积料
对于中间卸料的刮板输送机来说，积料是使用中的另一大问题。刮板输送机可以设计成多个中间卸料点的方式，但是多个中间卸料点使积料的可能性大大增加，终使物料塞住输送机的头部或者引起交叉污染。这里有几个措施来应对积料问题。
①尽量加长中间卸料口的长度，这样物料在到达卸料口的末端前，有足够的时间卸掉。卸料口的长度多少合适随物料的厚度和链条速度的不同而不同。一般来说，卸料口长一些为好。大多数典型卸料口（谷物输送）长度应该在91.44cm以上。另外，卸料门下的过渡部分不应该阻碍物料通过。
②如果为了增加刮板输送机的输送量，链条速度增加了，卸料口也要加长。
③设有中间卸料口的刮板输送机一般应在链条上加装一些回料斗。少量的谷物或饲料不能在中间口卸掉，而传送到输送机的头部，如果头部的门是关的，物料终会在头部堆积起来。回料斗拾起没有下去的物料，带到输送机的尾部，然后它又被传送到卸料口。
刮板输送机是大型饲料厂的通用设备，对其进行精心维护和使用，可以大大减少故障，从而提高饲料厂生产的连续性，进而提高整个加工过程的生产效率
刮板输送机埋刮板输送机用途是怎样的？
刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾
刮板输送机
斜向上运输时，煤层倾角不得X过25°，向下运输时，倾角不得X过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。
刮板输送机的工作原理是什么？
刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无X闭合循环运行，完成物料的输送。
在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是稳定的。
本公司下属400亩地的科阳苗圃，已经经营20年，因承包合同到期，现急于低价处理以下苗木：
法桐 Ø15---30CM 800棵
白蜡 Ø12---30㎝ 8000棵
五角枫 Ø10---20CM 800棵
樱花 Ø5---25 ㎝ 4000棵
造景松 2000棵
丝绵木 Ø10---20㎝ 5000棵
国槐 Ø15---30㎝ 1000棵
紫叶李 Ø12---20㎝ 2000棵
旱柳 Ø30---50㎝ 1000棵
火炬，黄栌，红栌，垂柳，金丝槐，红叶海棠，西府海棠，红白玉兰，等一批苗木。
