结构形式:
按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求 采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。
无动力滚筒输送机辊筒转弯机 辊筒输送机 六九重工 304不锈钢小型动力式滚筒输送机在开机之前应进行例行检查,把物料、工具、杂物堆放在无动力滚筒输送机上,在停机后对无动力滚筒输送机的各工作区清除掉当天机械运行留下来的各种废渣。,无动力滚筒是滚筒当中常用的一种,同是也作业企业生产输送线的主要输送机配件之一,是用手动方式进行驱动皮带或是输送带来进行改变运行方向的圆筒形组件的输送机械设备。,滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。,滚筒输送机/动力滚筒输送机/滚筒输送线/滚筒流水线(又称辊筒输送机)适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。,设备特点:滚筒输送机之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统,动力滚筒线考虑链条抗拉强度,长单线长度一般不X过10米。机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材。,对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。,曲线段小曲率半径为辊道宽度的3~4倍。,动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。,链条:根据链条强度,具体咨询厂家,机身材质:碳钢、不锈钢、铝型材;辊道输送机
无动力滚筒还起着支承输送带的作用,使得输送带的悬垂度不X过需求来保证输送带的平稳运行。无动力滚筒在机器运行状态下的好坏直接影响到输送机运行的质量。无动力滚筒的转速一般情况下不X过600r/min。无动力滚筒也可按其材质区分有碳钢镀锌材质、碳钢镀锌饰铬、不锈钢、碳钢镀硬铬材质等;无动力滚筒可以实现齿单排强及堆积式物料输送。无动力滚筒输送线同时还是自动化装配型输送设备,其输送部分主要是由滚筒、机架、导护边等几部分组成,我们可以根据产品的工艺的需求来进行人工推传递来完成需要的功能。
转弯滚筒线伸缩辊筒输送机辊筒转弯机 辊筒输送机 六九重工 304不锈钢小型动力式滚筒输送机尺寸规格:滚筒输送机内宽度由客户X,可按客户需求制作,转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。,以满足各类客户的要求。,滚筒材质:PVC、碳钢镀锌、不锈钢、包胶;同步带:根据同步带芯线材质(钢丝、玻璃纤维、尼龙)决定,具体咨询厂家,O带:单位大30KG,滚筒材质:PVC、碳钢镀锌、不锈钢、包胶;,间距可取输送物品长度的1/4~1/5。,可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。,输送物的底部状况;
固定式胶带输送机单机试运行时间是多少
观察拉紧滚筒的位置是否合适,并做必要之修正调整。
2)观察物料是否位于胶带中央,并做必要之修正调整。
3)漏斗、导料槽是否畅通,落料是否对中。
16)做必要的测量记录如下:
a.轴承温度测量。
11)胶带通过的全程有无间隙过小的部位。
12)电气连锁有无误动作现象。
13)拉紧装置的拉紧力是否合适。
迈宝隆输送公司为您解答胶带输送机不能只进行空运行,那样测试是出不来什么结果的!必须进行加载量从小到大逐渐增加的调试模式,并做必要之修正调整,做好如下监视和记录.电流量测量。并做必要之修正调整,重要的有如下几项、托辊等转动部件有无异常声音。
14)所有紧固螺栓包括顶丝是否松动,并做必要之修正调整。
15)增加负荷量至100%、托辊架有无物料黏着或堆积,托辊有无卡死。
9)各清扫器清扫效果如何.检视负荷流量是否稳定;
b.检视原料是否会喷溅至输送带之外;
c.检视皮带清扫器是否正常,调整之;
d.检视皮带是否跑偏。
10)导料槽的橡胶裙板是否牢固,与胶带的间隙是否合适。
4)用肉眼观察胶带有无损伤,运行是否平稳.减速机温度测量.输送带速度测量;
b;
d,检查试运转情形。
5)胶带是否跑偏,并做必要之修正调整。
6)驱动装置有无异常声音,并做必要之修正调整:
a。
8)托辊,检查电机、软起动、减速机高速轴温升是否正常,并做必要之修正调整;
c。
7)滚筒轴承,滚筒轴承座温升是否正常,清扫器有无振动,并做必要之修正调整,调整之,漏斗和导料板处有无溢料现象.软起动温度测量,先按20%额定负荷加载,通过后再按50%、80%、100%额定负荷进行试运转,在各种负荷下试运转的连续运行时间不得少于8小时。