管链输送机的结构组成
一个管链机输送系统可以由一台或多台管链机组合而成,有水平输送管链机、倾斜输送管链机垂直输送管链机三种基本形式。一台管链输送机通常由驱动机、张紧机、转向器、输送管、输送链及控制系统组成。
管链输送机结构简单紧凑,可以水平、垂直、弯曲或三维布置。
2、管道可全封闭式输送,无粉尘溢漏,高效环保。
3、物料输送过程中,同种输送能力情况下,管链能耗低,可大限度的降低运行成本。
4、大水平输送距离可达60米,大提升高度46米(目前国内厂家多宣传为40米,但不一定能做到,但拜肯46米高度的管链在印度PTA项目上已成功运用)。大能力可达60 m³/h。
5、维护少,维护成本低,使用寿命长。链轮有X化的肩,易于实现集中控制,使用硬化链条具有小磨损。
6、摩擦小,大限度的降低噪音。
7、物料可全部输送完,输送管道内无残留。
8、运行速度慢,可大限度的保证物料的完整性。
9、可实现防爆设计和气密设计。
10、可以带料重载起动
11、其它见管链输送机X势。
加料机 拐弯管链式提升机 ljxy 不锈钢垂直盘片提升机价格,车间送料机加料机以便提高自动化操作程度,大限度的降低运行成本,进口之间可相距X过10米远且能在窄小及不规则空间中使用,管链输送机的应用X域,基本上没有内部运动,大限度的降低噪音。
管链输送机的特点?
1容积式输送装置,可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制,提高自动化程度,满足现代企业对环境保护的要求
2结构紧凑,占用空间小,可以三维改变输送方向。
3被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
4物料沿着管子平滑输送,基本上没有内部运动,所以物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。
5根据不同的加料情况,进口之间可相距X过10米远。
6链轮有X化的肩,设计X化,使用硬化链条具有小磨损。
7特殊的输送盘,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。
管链式输送机的特点及X势?
1、结构紧凑,占用空间小,可以三维改变输送方向。
2、全封闭式输送,无粉尘溢漏,出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。
3、物料沿着管子平滑输送,物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。
4、能耗低--运行成本经济,整套系统只有一个电机来带动。
5、不会产生系统堵塞--适合输送多种形态的物料。
该设备:环保,低能耗,原料粉尘不飞扬,作业环境清洁。安全性高,管路不杂乱,不受任何地形、角度与高度影响,原料不会塞车。输送能力大,输送距离:单台设备水平大输送距离60米,垂直大提升高度40米,功率0.2-11千瓦。
管链输送机的应用
管链输送机作为在输送行业的新兴输送设备,已经在越来越多的行业得到了应用。
水平管链输送机&垂直管链输送机
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送。在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续料流。
它有着如下特点:
1.结构紧凑,可以三维改变输送方向。
2.全封闭式输送,无粉尘溢漏,整洁环保。
3.物料输送过程中,能耗低,大限度的降低运行成本。
4.大水平输送距离60米,大提升高度40米。大能力可达300m³/h.
5.输送管道无死区。
6.无金属摩擦情况,大限度的降低噪音。
7.维护成本低。
8.使用寿命长。
9.防爆设计和气密设计。
10.可以重载起动。
11.大限度的保证物料的完整性。
12.容积式输送装置,可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制,提高自动化程度,满足现代企业对环境保护的要求.
13.结构紧凑,占用空间小,可以三维改变输送方向。
14.被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
15.物料沿着管子平滑输送,基本上没有内部运动,所以物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。
16.根据不同的加料情况,进口之间可相距X过10米远。
17.链轮有X化的肩,设计X化,使用硬化链条具有小磨损。
18.特殊的输送盘,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。
19.我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序,使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力,为设计低噪声和低磨损提供高数据。