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管链输送机的X缺点
链式输送机是在无尘状态下持续输送粉末、颗粒状物料的机器，在粉碎企业里使用率比较广泛，今天我们来讲下管道链式输送机的X缺点。
1、结构紧凑
结构紧凑，重量轻，体积小，不受地形限制。交通方向很容易找到。它可以是多点材料入口和多点材料出口。也有可能在三个维度上改变运输方向。
2、操作方便，智能化生产
操作简单，使用方便，降低劳动强度。体积输送装置可实现物料输送和计量。实现集中控制和加强自动化是非常容易的，以满足现代企业的环境要求。
3、材料选择的结构和X点
材料沿管道输送，一般不在内部移动。所以它通常不会损坏材料。抚慰角确保少量的材料产生碎片。
4、环保，无粉尘泄漏
链式输送机采用水平输送、垂直输送、直角或任意角度转动的密闭管道，防止粉尘和环境污染。从进口到出口的运输材料处于封闭的工作环境中。在出口处不需要除尘器。在运输材料时可以进口空气。功耗低，输送能力大。在相同的运输条件下，其能耗降低了50%～80%，大大降低了运输成本。较小的传动装置的驱动功率仅为1kW。
所有的管链输送机都有自己的计算机程序，所以管路和弯曲部件需要静摩擦和张力，为低噪声和低磨损设计提供准确的范围，这也说明了管道链式输送机的应用能力。
石灰粉管链输送机主要特点：
1、全密封容积式物料的输送,物料不直接暴露在空气中，输送中保证没有粉尘泄漏到环境中，满足现代企业对环境保护的要求，出口不必设置除尘器。
2、结构紧凑,占用空间小，布置灵活，能三维布置改变输送方向。
3、高密封状态下输送物料可充装保护气体，输送有毒、易燃（爆）类物料。
4、物料在管内只受到链片的推力，基本上没有内部运动，基本没有物料破损产生碎屑。
5、管式输送机机体自身的特殊性，满足多进料口进料，多出料口出料。
6、整体采用计算机辅助系统设计，无死角，噪音低。
7、特殊材料的输送链盘，极低的摩擦系数、稳定的输送能力。
管链输送机维护保养：
1、清洁。管链输送机内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的物屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；
2、整齐。工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理；
3、润滑。按时加油或换油，不断油，无干磨现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合天津机械要求，油枪、油杯、油毡清洁；
管链输送机特点
1、结构紧凑，可以三维改变输送方向。
2、全封闭式输送，无粉尘溢漏，整洁环保。
3、物料输送过程中，能耗低，限度的降低运行成本。
4、水平输送距离60米，提升高度40米。
5、输送管道无死区。
6、无金属摩擦情况，限度的降低噪音。
7、维护成本低。
8、使用寿命长。
9、防爆设计和气密设计。
10、可以重载起动。
11、限度的保证物料的完整性。
管链输送机
1、简介
在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流;当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流
2、应用X域
精细化工:颜料,染料,涂料,炭黑,钛白粉,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭等
农药矿石:尿素,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化铝粉等
建筑材料:水泥,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,滑石粉等
食品工业:面粉,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等。
