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斗式提升机的卸料方式有哪些？
斗式提升机主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
斗式提升机按卸料方式不同可分为：离心式斗式提升机、重力式斗式提升机和混合式斗式提升机。不同的提升机针对的物料也不同：
1、离心式：利用离心力将物料甩出卸料口。适用于提升速度快、干燥、小颗粒的场合。
2、重力式：在重力作用下，物料沿前一料斗背部落下。适用于大块、比重大、易碎物料的输送。
3、混合式：离心力＋重力，适用于流动性差、潮湿物料。
粮库钢斗式斗式输送机的用途
斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,X的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间X过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
螺旋提升机怎么样才可以X减少堵塞呢？
1．合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。
3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
4．对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6．安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。
什么是斗式提升机？
斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著X点。本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不X过250℃)。一般输送高度高可达40米。TG型高可达80米。
斗式提升机怎么保养?
斗式提升机使用维护注意事项1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能X过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。4、及时适量补充润滑油。5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。提升机安全操作规程1、提升机由X人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由X人员管理。2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。3、提升机应有大负荷标志，在提升、降落时重量不许X负荷（1T）。4、送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。5、起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。6、提升机决对不允许载人上、下。7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。8、经常保持提升机周围环境卫生。
