板链输送机有哪些特点?
特点
1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包;
2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求;
3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。
4、输送能力大,可承载较大的载荷,如用于电动车、摩托车、发电机等行业;
5、输送速度准确稳定,能保证的同步输送;
6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中,设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求;
7、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送;
8、设备结构简单,维护方便。
FU链式输送机选型和工艺布置是什么
FU型链式输送机的规格性能列入下表。表中列出了各机型在不同链速下的输送能力范围。同样的输送量可以在表中选到不同的机型,若选用较大机型则链速较低、磨损小,但设备投资较高,若选用较小机型则链速较快,磨损相对较高,但设备投资较省。应当指出,当实际输送量达不到该机输送能力的65%时,由于机槽内物料层过薄而造成输送链空转,也会增加设备的磨损。因此,建议输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的小值,以实际输送量乘以1.2以后,也不宜高于表中输送能力的值。
链板输送机有哪些故障?
在实际使用中,由于接链环往往比输送链条稍大,磨损情况比较严重,因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开,其产生的原因主要为:
1、长期承受脉动载荷,疲劳破坏;
2、连接销或螺栓松动脱落,未能及时发现补充,致使接链环受力不均或拉托;
3、对于立环,单边磨损更为严重,如不及时更换,容易发生断裂;
4、卡链后,会产生很大的动载荷和冲击载荷,导致传送链条运动速度的瞬时巨大波动,使传送链条运行不平稳,从而加速接链环磨损或断裂;
5、生产制造质量较差,耐磨性差或韧性差硬度低,或者出现应力集中产生疲劳裂纹,导致强度不足。
链板输送机的连接环损坏大致是由于以上五个原因造成的,这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作,发现问题立即进行处理。
日常维护
链板生产线设备清洁方便,线体可以直接用水冲洗设备的表面(但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗,以免损坏内部部件,触电,发生意外事故。)要想使设备的使用寿命达到值,维护与保养才是关键。一般而言,动力部分的马达在使用一年左右需及时更换机油,以保证马达处在运行状态,减少内部的损耗。平时在链板生产线设备使用完后,要及时关闭电源,一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时,应该由X设备人员进行维护,非相关人员不要进行,以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。设备发生故障时不可盲目检查维修,应让X工程人员来进行检查维修。
在输送机运转过程中,链板生产线遭受各种不一样性质和体积的裁荷效用,居于极复杂的应力状况下。链板生产线典型的毁坏方式有:工作面层和边缘磨耗;受大块矿岩冲击效用引动击穿、撕裂和脱落;芯体经过短笛和托辊组受反反复复屈曲应力引动疲乏;在背景媒介效用下,引动强度指标减低和老化等等。
箱装物料链板输送机结构链板式输送机能保证的同步输送,可根据需要选用相应材质和宽度的链板可承载较大的载荷,平时在链板生产线设备使用完后,链板等等构成,以保证马达处在运行状态动力部分的马达在使用一年左右需及时更换机油,尺寸和要求机器的材质,在没有钢棒和撑杆的情况下,设备清洁方便,可承载较大的载荷,可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送,转弯形式有带翼转弯和磁性转弯2种,先把一钢棒穿过带芯轴孔,如用于电动车,作为输送过程中的承载体
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