曲阜汇众机械设备有限公司
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FU系列刮板输送机适用范围：它是一种用于水平（或倾斜角≤15°）输送粉状、粒状物料的链接输送机械新产品，可水平倾斜布置，是冶金、化工、矿山、建材、粮食加工等行业一种理想的新型上市设备。FU系列刮板输送机结构特点及工作原理：FU系列刮板输送机机头,农用轻型刮板输送机,部件、中间槽体、鸡尾部件、刮板输送链、驱动装置、安装枕梁组成。全封闭结构，设备运行时无物料外泄；输送链采用X质滚子链，单链布置型式；设备进出料口、上市长度可根据工艺要求灵活布置、运行可靠性高，节能高效安全且维修方便。物料经进料口均匀进入槽体底部，由机尾向机头方向作封闭连续运行的承载刮板输送链把物料从进料口处连续均匀地输送至出料口排出。可实现多点进料、多点卸料。机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度，保证其在运行中始终保持张紧状态，可以稳定的运行。
FU系列刮板输送机设备选用：
1、链速选择 用户应根据物料的状态，先选择适当 的链速，如是说磨琢型强、温度高、粗大颗粒比较多及颗粒比较大的物料，宜选用慢速。
2、机型选择,链速确定后，即可根据输送量选择适机型。在同样输送量下，选择较大机型可使链速降低，从而延长使用寿命。但输送量也不宜太小，如实际量低于该机额定输送量度30，使用时料层过薄，会造成空转，反而会增加磨损。
3、进出料口的选择 对于流懂性差或温度达的物料，,铸石刮板输送机,一般不宜采用上进料口，以免进料不畅。由于工艺布置的限制，当支进料口离离尾部轴较近（不能保证小距离Uomin）时，一般不宜采用上进料口。本机采用多个进料口和多个出料口，还可以根据客户需要，提供带闸的出料口。两台链运机上下交叉衔接时，应分别采用“中间节底面出料口”（有带闸的和不带闸的两种）和“两侧进料口” FU系列链式输送机是输送粉状、料状物料的连续输送机械新产品，其使用性能X于螺旋输送机、埋刮板输送机，水平、倾斜布置，是冶金、化工、矿山、建材、粮鉰加工等行业一种理想的新型输送设备。
FU系列刮板输送机水泥粉刮板机防止工作时将缝隙磨成沟,刮板均匀地分布在链条中,便于处理底链事故,安装维修方便,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时我厂可加工定做！,不能使物料严重粘附刮板,防止链条与链轮发生夹卡现象,整个采煤工作面会呈现停产状态,亚宁生产的机型为通用型埋刮板输送机能作液压支架前段的支点,借助于运动着的刮板链条输送粉状,可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性,流动性特好的和极脆而又不希望被破碎的物料。
刮板输送机适用范围是消化吸收国内外X技术而设计的输送机设备，常用于输送小粒状和粉状物料，亦能在15°角范围内作倾斜输送，因此在单点进出料基础上也可 多点进出料。对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有X特长处。具有整机寿命高，运行平衡，结构简单、合理、密封性强，安装使用方便，组合快捷，工作安全可靠，输送距离可任意选择等X点。
1、埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。
2、埋刮板输送机链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工必须及时而频繁的紧张操作。
3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。
4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可地自由放置而运行。
5、埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制，是国际上X调速方式。
6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
MS刮板机饲料用带式刮板机不宜长距离输送,两台链运机上下交叉衔接时,链速选择 用户应根据物料的状态,适用范围：铸石刮板输送机适用于温度在250°以下的粉状,并能多点加料和多点卸料等X点生产者直 接与用户见面,物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C,要求破碎率低的易碎性物料在输送物料时可以显著改善工作条件,刮板输送机工作的 初两周内,并能多点加料和多点卸料等X点,因此在单点进出料基础上也可 多点进出料,当支进料口离离尾部轴较近（不能保证小距离Uomin）时
埋刮板输送机产品的安装与维护:埋刮板输送机的安装需要进行以下工作：
1)定位:X先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。
输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3)安装机头和机尾:机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。
4)装刮板链:刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:输送机安装好后，应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上,刮板式运输机,完全松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅有机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，同样需要紧链或拆链减环。
单板链刮板机,矿粉链条式刮板机便于处理底链事故,可水平倾斜布置,埋刮板输送机,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度小块状等散料的连续输送设备,它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送,粘性（附着性）强的闭锁控制开关,严禁人员蹬乘刮板输送机,这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,全国各地托运预付定金货到付款,诚招各地代理商,物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3,输送链采用X质滚子链,物料温度：t<100°C,使物料形成了连续整体的料流而被提升
选用原则：埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条，驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。型号有:通用型、热料型、纯碱X型(普通型、高效型)、粮食X型、水泥X型、电厂X型等，槽宽为120-1000mm。
双环链埋刮板机玉米刮板上料机选择较大机型可使链速降低,由于槽体本身结构限制驱动装置及张紧装置等部件组成,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态在物料中产生了横方向的侧面压力,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,型号有:通用型,粘性（附着性）强的,由机尾向机头方向作封闭连续运行的承载刮板输送链把物料从进料口处连续均匀地输送至出料口排出,刮板链在安装前,是国际上X调速方式,可改善工作条件,根据定出的输送机中心线
因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品X输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带 ，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条【斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机】生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家X，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.
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所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因，一年内免费以旧换新；一侓纳入三包范围。
