清河县焊腾焊接材料有限公司
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TY-320钢轨X耐磨焊条
在钢轨修复上的应用当修复钢轨时,我们重点考虑的是堆焊的速度，并要保证焊道无夹杂，而且操作要简便。在铁道修复方面，修复的操作过程，需要迅速而X，这是成功修复的关键。Corewire的铁轨修复用焊接材料是Corewire与英国和欧洲铁路权威机构联合开发出来的X产品.
过去,手工的焊条弧焊,也叫做自保护金属弧焊工艺，广泛应用于维修和修复钢轨。现在出现了一种更加简单,更加通用和简便的方法来堆焊铁素体母材,它能满足钢轨修复的所有要求。然而,要求修复速度是因为大部分钢轨的修复需要利用火车经过的间歇时间进行。显而易见，时间因素是非常重要的原因。因此我们发明了一种能够提供快速堆焊的方法，而且还要像手工焊那么简单易操作的方法。
Corewire已经开发了两种自保护焊丝BS11B和MN33，焊丝本身具有较高的熔敷率，只需要更少的焊肉就能提高经济效率,重起弧的次数减少就能减少焊肉的瑕疵,使用自保护方式,能够在偏远的地方简便的运用。开发的BS11B是用于碳锰钢和普通的钢轨，MN33是适合于奥氏体锰类型的钢轨修复。
钢轨在不同区域会产生不同类型的缺陷和失效形式。例如,在交叉或者道叉地方，车轮暂时不受支撑，因为要行驶在新的钢轨上。交叉点上产生的冲击是巨大和频繁的，会导致钢轨头产生磨损，增加了接触角。还有在通常的钢轨上常看到的缺陷，例如由于轮缘与钢轨侧面的挤压使车轮和钢轨之间的摩擦力减少，而产生的车轮的烧伤。另外,在制造铁路道岔时候就预先就堆焊CorewireX焊接合金预保护会比常规的道岔更耐磨损，寿命更长。
TY-320钢轨X耐磨焊条
012模具耐磨焊条
焊后硬度48~52，45号钢模具用于：堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。
032模具耐磨焊条
焊后硬度58，用于：堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮轴类、加料斗等耐磨件。
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7号钢模具耐磨焊条
焊后硬度55~58，用于：堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。
006耐磨焊条
焊后硬度58~60，用途：在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及刀具如热剪刀。
DJ002耐磨焊条
焊后硬度55~58用途：焊缝魏裂、可受轻魏冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。
D377模具刃口耐磨焊条
D377模具刃口堆焊焊条：用于制造和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口）并可修复要求耐磨性能较好的机械零件产品详细说明：电流幅度140~160A工作温度180~220℃长度250—400mm焊接电流90~120A焊芯直径2.5/3.2/4.0mmD377模具刃口堆焊焊条，为低氢钾型药皮冲模刃口堆焊焊条，交直流两用、焊接工艺性能良好、堆焊层组织及硬度稳定性良好、堆焊工艺简单、焊前不需预热、焊后不需热处理。
DJ052耐磨焊条
焊后硬度63~65，用途：具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。
DJ053耐磨焊条
焊后硬度65，用途：受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰叨、螺旋输送机等。
DJ054耐磨焊条
焊后硬度65~68，用途：受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰叨、螺旋输送机等。
DJ056耐磨焊条
焊后硬度67~69，用途：具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。
DJ709碳化钨耐磨焊条
焊后硬度68~70，三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等
用途：含X硬碳化钨等合金。有耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。
DJ110耐磨焊条
焊后硬度68用途：具有高等X的耐磨粒磨损性能，可受轻冲击。
DJ150耐磨焊条
焊后硬度65~68
用途：DJ150硬度高、多层堆焊而不剥离，焊缝裂纹少，具有极高的耐磨粒磨损性，可受中等冲击磨损。用于堆焊修复螺杆、耐磨板、螺旋推进器及破碎锤片等，
