锅炉水流量计技术参数
产品名称 一体式电磁流量计
适用介质 水、污水、矿浆、纸浆、煤水浆、泥浆、酸、碱、盐溶液等导电介质
管径(DN) DN10~DN600mm至更大
公称压力 0.6~4MPa (指连接法兰公称压力,非介质的工作压力)
工况温度 -20~+150℃(需更高温度请与工厂联系)
测量精度 ±0.5,±1.0%
量程范围 1:20~1:150
壳体衬里 橡胶;聚四氟;聚氨酯橡胶;
供电方式 外供24VDC;220VAC;内置锂电池(定货时说明);
输出信号 4~20mA二线制;脉冲0~1000HZ;RS485
防护等X IP65/IP67
防爆标志 mdll4
表头显示 正反向累积流量;瞬时流量;满量程百分比;故障自检
连接方式 管道法兰式,法兰标准应符合GB9119-88。
特殊连接 螺纹式;插入式;分体式;(需特殊连接定货时请说明)
测量导管:其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路,测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成,可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。电极:其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成,且被要求与衬里齐平,以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。外壳:应用铁磁材料制成,是分配制度励磁线圈的外罩,并隔离外磁场的干扰。衬里:在测量导管的内侧及法兰密封面上,有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体,其作用是增加测量导管的耐腐蚀性,防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟塑料、陶瓷等。转换器:由液体流动产生的感应电势信号十分微弱,受各种干扰因素的影响很大,转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。
锅炉水流量计选型
HKE-□□□□ □□□□□□□□
┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ └─ 流量上限:-XXX(例如:上限为100m3/h为100)
│ │ │ │ │ │ └── 接地形式:D-接地电极、 H-接地环、N-无接地
│ │ │ │ │ └─── 衬里材料:X-橡胶、J-聚氨酯橡胶、F-聚四氟、Q-其特定材料
│ │ │ │ │
│ │ │ │ └──── 通讯方式: R-RS485或RS232、M-Modbus、H-HART协议、N-无通讯
│ │ │ │
│ │ │ └───── 输出方式:I- 4-20mA、N-无输出
│ │ └────── 电极材质:S-不锈钢、T-钛、H-哈氏合金、P-铂、D-钽、Q-其材质
│ └─────── 组合方式:S- 一体式、L-分体式
│
└───────── 公称通径(mm)
注: 流量计法兰规格执行GB/T系列标准中规定的相关技术参数,技术条件和类型,亦可按照客户要求定制加工。
选型示例:HKE-0050SSINFN-40含义为:HKE系列一体式电磁流量计,公称通径为DN50,一体式,4-20mA电流输出,无通讯,衬里材质为聚四氟,无接地,上限流量为40m3/h
锅炉水流量计产品特点
测量不受流体密度、粘度、温度、压力和导电率变化的影响。
测量管内无阻流部件,无压损,直管段要求低。对浆液测量有X特的适应性。
合理选用电极和衬里材料,即具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
全数字量数量,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围可达150:1
X低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMI性能好。
采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,可编程频率低频矩形波砺磁,提高了流量测量的稳定性,功耗低。
采用SMD器件和表面贴装(SMT)技术,电路可靠性高。
管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。
在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
测量结果与流速分布,流体压力,温度、密度、粘度等物理参数无关。
高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
具有RS485、 RS232、Hart和Modbus Profibus-DP等数字通讯信号输出(选配)。
具有自检与自诊自诊断功能。
小时总量记录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时计量制(选配)
内部有三个积算器可分别显示正向累积量反向累积量及差值积算量内部设有掉电时钟,可记录16次掉电时间(选配)
红外手持操作器,115KHZ通讯速率,远距离非接触操作转换器所有功能(选配)
近年来,面对日益紧张的水资源,对计量的准确度也在不断提高要求。随着电磁流量计的使用越来越广泛,这就需要们仪表维护人员对电磁流量计的故障判断及检查非常熟,能够节省们的工作时间,极大的提高们的工作效率。
或解决方案进行调试和设置。这样将降低您的员工的工作量,并降低资源成本。们确保快速设置,按计划投运,尽可能地提高生产效率。
运行故障经初期调试并正常运行一段时期后在运行期间出现的故障,常见故障原因有:流量传感器内壁附着层,雷,环境条件变化。1、内壁附着层由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其流量仪表多,出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近,仪表还能正常输出信号,只是改变流通面积,形成测量误差的隐性故障;若是高电导率附着层,电极间电动势将被短路;若是绝缘性附着层,电极表面被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使仪表无法工作。2、雷雷在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流,进入仪表就会损坏仪表。雷损仪表有3条引入途径:电源线,传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析,引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的,其两条途径较少。还从发生雷击事故现场了解到,不仅电磁流量计出现故障,控制室中其仪表电常常同时出现雷击事故。因此使用单位要认识设置控制室仪表电源线防雷设施的重要性。现任已有若于设计单位队识和探索解决这一问题,如齐鲁石化设计院[1]。3、环境条件变化主要原因同上节调试期故障环境方面,只是干扰源不在调试期出现而在运行期间再介入的。例如一台接地保护并不理想的电磁流量计,调试期因无厂扰源,仪表运行正常,然而在运行期出现新干扰源(例如测量点附近管道或较远处实施管道电焊)干扰仪表正常运行,出现输出信号大幅度波动。
电磁流量计在测量液体流量的时候,一般要求流体流经管道的时候是满管。否则影响其测量的准确性。目前非满管的电磁流量计有很多测量方法。可以采用磁伸缩液位法、电容液位测量法、微压计、多电极法等等。
本文关键字,锅炉水流量计,电磁流量计,分体式电磁流量计,插入式电磁流量计,智能电磁流量计,电磁流量表,电磁热量表