上海市珑技模具材料有限公司
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银川UNST11335钢
UNST11335板材及薄板：
宽度:2米以内
供货状态：热轧或冷轧，退火态，经酸洗处理
UNST11335圆板和圆环：
供货状态：热轧或锻材，退火态，经酸洗或机加工车光。
UNST11335线材或丝材：
规格：0.1-12.7mm，盘卷或直条
供货状态：光亮拉丝,1/4硬化至硬化，光亮退火态
UNST11335棒材：
供货状态：锻材、轧材、冷拔料，退火态，经酸洗、机加工或打磨。
UNST11335锻件：
供货状态：按要求提供不规则形状的锻件。
UNST11335化学成分
牌号：UNST11335
美国UNS T11335粉末高速钢标准:ASTM A600
UNS T11335粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。
UNS T11335化学成分：
碳C：0.82～0.95
硅Si：0.20～0.45
锰Mn：0.15～0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：3.80～4.50
钼Mo：4.75～5.25
钨W：5.50～6.50
钒V：1.75～2.15
钴Co：4.60～5.00
UNS T11335主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。
UNST11335带材：
宽度:650mm以内，常备有100mm，150mm，200mm，250mm，300mm，350mm
供货状态：0.01-3.0mm冷轧，退火态，经酸洗或光亮退火。
【UNST11335钢材材质】
【UNST11335形状规格】
UNST11335 棒：规格Φ1mm-480mm*9000mm
热轧棒材:Φ10-85
锻打圆棒:Φ90-250
冷拔钢:Φ8.0-35.0
锻轴:Φ200-450
UNST11335 板：规格厚度0.1mm-80mm*宽度15mm-2200mm*长度6000mm-c
热轧卷板5.0-8.0×650-700×1000-2000
冷轧薄钢板0.8-4.0×700-1000×400-2000
冷轧钢带0.03-3.0×≤300
热轧扁钢3.5-13×≤300
8-20×≤450
UNST11335 线材：规格：0.1-12.7mm，盘卷或直条冷拔钢丝Φ0.1-8.0
UNST11335 管：规格外径1mm-426mm*壁厚0.3mm-50mm*长度≤12000mm
工业 管（外径8-630mm壁厚1-18mm）
卫生及 管（外径8-630mm壁厚1-18mm）
流体 管（外径8-630mm壁厚1-18mm）
无缝管/焊管可来图来料来样加工
UNST11335 力学性:
（1）UNST11335力学方面性能符合我国(GB/T4240-93)中相关力学性能（钢丝直径1.2mm、状态为轻拉为例）
抗拉强度（Mpa）80～1130轻拉
伸长率1(%)25软态
伸长率2(%)-轻拉
（2）UNST11335钢丝交货状态简介
A.软态（R）:钢丝进行光亮热处理或热处理后进行酸洗或类似处理。
B.轻拉（Q）:钢丝热处理后进行很小程度的冷拔
UNST11335XX奥氏体 目前主要应用在以下X域：
1、UNST11335石油、石化设备，如石化设备中的波纹管；
2、UNST11335纸浆、造纸漂白设备，如纸浆蒸煮器、漂白设备；
3、UNST11335发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等；
4、UNST11335海上系统或海水处理，如电厂中用海水冷却的薄壁冷凝管道、海水淡化处理设备；
5、UNST11335脱盐工业，如制盐或除盐设备；
6、UNST11335热交换器，尤其在有氯离子工作环境中的热交换器。
UNST11335奥氏体型 与碳钢相比，具有下列特点：
UNST113351.高的电阻率，约为碳钢的5倍。
UNST113352.大的线膨胀系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，线膨胀系数的数值也相应地提高。
UNST113353.低的热导率，约为碳钢的1/3。
不论 板还是耐热钢板，奥氏体型的钢板的综合性能较好，既有足够的强度，又有很好的塑性同时硬度也不高，这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型 同绝大多数的其它金属材料相似，其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是：随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。所以 在低温时能保持足够的塑性和韧性。
UNST11335欧洲德国标准及用途：
UNST11335EN10088-2：2005 。用于一般用途的钢板/板材和耐腐蚀钢带的技术交付条件
UNST11335EN10088-3：2005 。用于一般用途的半成品，棒材，棒材，线材，部件和耐腐蚀钢的光亮产品的技术交付条件
UNST11335EN10151：2003弹簧 带。技术交付条件
UNST11335EN10151：2003弹簧 带。技术交付条件
UNST11335EN10263-5：2001用于冷镦和冷挤压的钢棒，棒材和钢丝。 的技术条件
UNST11335EN10088-1：2005 。 列表
UNST11335
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UNST11335目前，人们已经研究出很多公式来表述奥氏体形成元素的相对重要性，有名的是下面的公式：
奥氏体形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu%
从这个等式可以看出：
1.UNST11335碳是一种较强的奥氏体形成元素，其形成奥氏体的能力是镍的30倍，但是它不能被添加到耐腐蚀的 中，因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后的晶间腐蚀问题。
2.UNST11335氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍，但是它是气体，想要不造成多孔性的问题，只能在 中添加数量有限的氮。
3UNST11335.添加锰和铜会造成炼钢过程中耐火生命减少和焊接的问题。
从这个等式中也可以看出：
1.UNST11335添加锰对于形成奥氏体并不非常X，但是添加锰可以使更多的氮溶解到 中，而氮正是一种非常强的奥氏体形成元素。在200系列的 中，正是用足够的锰和氮来代替镍形成100%的奥氏体结构，镍的含量越低，所需要加入的锰和氮数量就越高。例如在201型 中，只含有4.5%的镍，同时含有0.25%的氮。由镍等式可知这些氮在形成奥氏体的能力上相当于7.5%的镍，所以同样可以形成100%奥氏体结构。这也是200系列 的形成原理。
2.UNST11335在 中，有两种相反的力量同时作用：铁素体形成元素不断形成铁素体，奥氏体形成元素不断形成奥氏体。终的晶体结构取决于两类添加元素的相对数量。铬是一种铁素体形成元素，所以铬在 晶体结构的形成上和奥氏体形成元素之间是一种竞争关系。因为铁和铬都是铁素体形成元素，所以400系列 是完全铁素体 ，具有磁性。
3.UNST11335在把奥氏体形成元素-镍加入到铁-铬 的过程中，随着镍成分增加，形成的奥氏体也会逐渐增加，直至所有的铁素体结构都被转变为奥氏体结构，这样就形成了300系列 。
4.UNST11335如果仅添加一半数量的镍，就会形成50%的铁素体和50%的奥氏体，这种结构被称为双相 。
上海珑技金属制品有限公司X势特点：
1、UNST11335强大的价格X势；因为我们是行业内很多世界X品牌的直接合作商，在原料的成本价上省去了很多不必要的费用。因此我们具备有强大的价格X势，广大客户可以用同等价格在上海珑技买到更出色的产品！
2、UNST11335快捷的供货流程；在客户确认好订单，合同生效之后，一般现货都可在2-3个工作日内完成下单、备货、出库、发货等工作，将客户所需的材料时间送达，想客户之所想，急客户之所急！
3、UNST11335贴心的售后服务；相较于前期销售，上海珑技更关注的是客户订购材料后的使用情况；有需要的话，上海珑技会根据客户的实际情况安排X的技术人员威行专门的材料使用指导；在材料使用过程中，如果客户碰到任何关于材料的疑异问题均可在时间得到处理。
上海珑技金属制品有限公司“立足诚信、携手并进”我们期待与您的合作！我们热诚欢迎全国各地新老客户来人、来电咨询洽谈！
UNST11335的热处理和塑性处理
UNST11335退火温度为745-825℃，空气冷却
UNST11335交货条件+QT650-在950-1010℃硬化，在油或空气中冷却，回火在700-780℃
UNST11335交货条件+QT700-在950-1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火温度650-750℃
UNST11335交货条件+QT750-950-1010℃硬化，油或空气冷却，回火温度620-700℃
UNST11335交货条件+QT800-在950-1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火温度为600-700℃
UNST11335轧制和锻造温度为1100-800℃
UNST11335
DIN标准UNST11335奥氏体原面──UNST11335表面粉尘可以用水或碱性溶液去除掉。
SAE标准UNST11335马氏体钝面──UNST11335表面浮铁粉或嵌入的铁必须用化学和电化学的方法进行清理。
AWS标准UNST11335铁素体雾面──UNST11335表面划痕和其它粗糙表面进行机械清理。
API标准UNST11335双相型粗砂──UNST11335表面热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。
标准UNST11335硬化型细砂──UNST11335表面粗糙的研磨和机加工无法通过酸洗，电抛光或喷丸等方法清理掉。
ASTM标准UNST11335珠光体毛丝──UNST11335表面焊接引弧斑痕应将引弧痕迹熔入焊缝中。
ASME标准UNST11335贝氏体亮面──UNST11335表面焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂。
标准UNST11335奥氏体320──UNST11335表面焊剂采用机械清理方法去除这些残留。
GB标准UNST11335马氏体2B面──UNST11335表面焊接缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。
KS标准UNST11335铁素体2D面──UNST11335表面油和油脂通过熔剂和/或酸性化学清洗剂可清除。
BS标准UNST11335双相型BA面──UNST11335表面残余粘合剂通过用细磨料进行机械清理。
lR标准UNST11335硬化型原面──UNST11335表面油漆、粉笔和标记笔印用干净的刷子和干净的水或碱性清洗剂进行洗涤。
