上海市珑技模具材料有限公司
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为使std5热作模具钢材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以std5热作模具钢板材、std5热作模具钢棒材、std5热作模具钢管材、std5热作模具钢线材、std5热作模具钢带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比，std5热作模具钢热处理一般可以通过不改变std5热作模具钢材料化学成分等来所需的性能。std5热作模具钢热处理工艺分类如下：
std5热作模具钢整体热处理——std5热作模具钢退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
std5热作模具钢整体热处理——std5热作模具钢正火————主要是低碳std5热作模具钢钢的力学性能，切削加工性。
std5热作模具钢整体热处理——std5热作模具钢淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
std5热作模具钢整体热处理——std5热作模具钢回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
std5热作模具钢整体热处理——std5热作模具钢调质————为了一定的std5热作模具钢强度和韧性
std5热作模具钢整体热处理——std5热作模具钢时效————以std5热作模具钢合金的硬度、强度或电性磁性等
std5热作模具钢化学热处理——std5热作模具钢渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。
std5热作模具钢化学热处理——std5热作模具钢渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
std5热作模具钢化学热处理——std5热作模具钢渗金属———
std5热作模具钢表面热处理——std5热作模具钢火焰淬火——主要技术参数是std5热作模具钢表面硬度、局部硬度和X硬化层深度。
std5热作模具钢表面热处理——std5热作模具钢感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
（1）（5）（6）（0）（1）（7）（5）（8）（2）（0）（2）
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不管是通过何种热处理工艺来改变std5热作模具钢材料性能，都与std5热作模具钢化学成分息息相关，所以其值，至关重要。上海珑技合金销售std5热作模具钢材料具有多年，对各国各行业的规范了如指掌，让我们从珑技合金数据里摘抄出来吧：
S41427供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
S41427化学成分：
合金 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其他元素
S41427 0.2-0.3 0.5 0.8-1.2 0.08-0.12 0.15-0.25 1.5-2.0 12.0-14.0 （0.60）
材料各种规格：
棒材规格:Φ10mm-300mm，长度2米至6米；线材规格：直条或盘圆：Φ5.5-25；板材/带材规格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以来电定制。
主要化学成分短评：
①镍是主要的成分之一，能钢的强度和韧性，淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，钢的抗腐蚀能力．
②铬也是主要的成分之一，能钢的淬透性和耐磨性，能钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．
③铜作为辅助合金之一，它的突出作用是普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔实质就是镍铜合金。
④钼作为辅助合金之一可明显的钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。
std5热作模具钢钢的主要性能及应：
高韧性及耐高温性；高温下具有X异的耐热疲劳及耐磨性；非常适合用于高要求的产品；
热处理变形小；与的冶炼钢相比，具有更好的等向性，各方向均有的韧性和塑性。
std5热作模具钢钢的主要应用及制作：
适应：轻合金压力成形；钢材锻造成形之模具；模具；重合金生产之方铁及导套；
压力成形模模具；压铸模（上模、下模、镶块、顶针、套筒冷冲裁、热剪及耐磨部件。
模（凹模、模垫、筒、凸模）；铝、铜、镁的热压成形模；塑料模；
std5热作模具钢钢的物理性质工艺：
热数 20-100℃ 20-200℃ 20-300℃ 20-400℃ 20-500℃ 20-600℃ 20-700℃
10-6m/ x k 11.90 12.50 12.60 12.80 13.10 13.30 13.50
std5热作模具钢钢热传导性物理工艺
葛利兹牌号 热传导性 20℃ 350℃ 700℃
std5热作模具钢W/m x K 36.40 32.20 27.50
std5热作模具钢钢X声检验：
ASTM A388-FBH max.3mm(1/8inch)或者、SEP 1921-test group 3-class E,e或者其他要求
std5热作模具钢钢清净度ASTM E45-Mehtod A with type A≤0.5,B;C and D each≤1或者
DIN 50602-K1≤10、或者按客户要求
供应1.2367钢出厂状态及硬度：退火硬度至220HB(750N/mm2)
运用状态：HRC35~55(1000~1600N/mm2)
注：凡含有Cr、Mo、V、Ti、Al等元素的低、中碳合金结构钢、工具钢、不锈钢(不锈钢渗氮前需去除工件表面的钝化膜,对不锈钢、耐热钢可直接用离子氮化处理)、球墨铸铁等均可进行渗氮. 渗氮后零件虽然具有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度,但只是表面很薄的一层(铬钼铝钢于500--540C经35--65h渗氮层深只达0.3--0.65mm) .必须有强而韧的心部组织作为渗氮层的基底,才能发挥渗氮的较大作用。
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std5热作模具钢热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
1.过热
——过热std5热作模具钢组织中残留奥氏体增多，尺寸性下降。由于淬火组织过热，std5热作模具钢钢的晶体，会零件的韧性下降，抗冲击性能，轴承的寿命也。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生X过规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使std5热作模具钢硬度下降，耐磨性急剧，影响std5热作模具钢材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于std5热作模具钢钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是std5热作模具钢钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——std5热作模具钢在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以std5热作模具钢热处理变形是难免的。
5.表面脱碳
——std5热作模具钢在热处理中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的分数，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度X过较后加工的留量就会使零件报废。std5热作模具钢表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的std5热作模具钢表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面std5热作模具钢耐磨性和疲劳强度的严重下降。
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上海珑技金属制品有限公司成立于2000年是一家X从事国内外X特种模具钢、不锈钢，高温合金，铝材等佳解决方案供应商，为所有国内外朋友寻求合作与交流提供了理解的空间。公司地处经济发达的长江三角洲---上海，面积近万平方米，综合实力雄厚、技术装备精良、配套设施齐全，是一家能够为客户提供从产品概念设计到产品精加工装配一条龙服务的X模具公司；并拥有168名业务娴熟的人员和一支技术精上海珑技模具钢材
湛的售后服务队伍，严格的体系以及科学严谨的机制主要销售：金属“HITACHI”特殊钢，大同钢材“大同DAIDO”特殊钢；瑞典UDDEHOLM“一胜百AB”工具钢；德国“德林格DILLINGER”高速工具钢.德国“布德鲁斯BUDERUS”模具钢；“斗山DOOSAN”工具钢，“不二越NACHI”高速工具钢；“高周波KOSHUHA”特殊钢；“新日铁NIPPON”塑胶模具钢；美国“肯纳KENNA”钨钢；“富士FUJILLOY”钨钢；奥地利“百禄BOHLER”工具钢。同时和国内宝钢钢铁有限公司、抚顺新抚钢有限责任公司、长城特钢有限公司、舞阳钢铁有限公司长期的合作中，主要有合金钢，钨钢，高速钢，透气钢，轴承钢，弹簧钢，铝材，不锈钢，耐热钢，铜棒，高温合金，硬质合金，粉末高速钢，铍铜材,钛合金，石墨等各类钢材需要欢迎，我公司本着诚实守信的原则
