上海市珑技模具材料有限公司
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9Cr18棒材工艺流程：
钢坯验收→加热→轧制→倍尺剪切→冷却→剪切→检验→包装→成品
9Cr18线材工艺流程：
钢坯验收→加热→轧制→吐丝→散卷冷却→集卷→压卷→检验→包装
9Cr18管材工艺流程：
热轧（无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。
9Cr18圆钢,规格：Φ100mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造
9Cr18圆钢,规格：Φ110mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造
9Cr18圆钢,规格：Φ120mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造
9Cr18圆钢,规格：Φ130mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造
9Cr18圆钢,规格：Φ140mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造
9Cr18圆钢,规格：Φ150mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造
9Cr18圆钢,规格：Φ160mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造
9Cr18圆钢,规格：Φ170mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造
9Cr18圆钢,规格：Φ180mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造
9Cr18圆钢,规格：Φ190mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造
9Cr18圆钢,规格：Φ201mm,长度4-5.8米，探-伤国标二，工艺：锻造
9Cr18化学成分
牌号：9Cr18
95Cr18(9Cr18)_高碳高铬马氏体型钢_95Cr18热加工_95Cr18力学性能
高碳高铬马氏体不锈钢
国产马氏体不锈钢
95Cr18(9Cr18)钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，较Cr17型马氏体不锈钢的耐蚀性有所，其他性能与Cr17型马氏体钢相似，但耐蚀性较低碳不锈钢差，在大气、水以及某些酸类、盐类水溶液中具有X良的不锈性和耐蚀性。95Cr18(9Cr18)钢的热处理一般采用淬火+低温回火，热处理后具有高硬度、高耐磨性和耐蚀性。
95Cr18(9Cr18)钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质下工作的塑料模具、不锈钢滚球轴承以及轴、泵、阀件、杆类、弹簧件、紧固件等。
95Cr18(9Cr18)钢为莱氏体钢，容易形成不均匀碳化物偏析而影响工件的使用寿命，需要在生产和选用时注意，特别是在热加工时必须严格控制加工工艺，注意适当的加工比。
⑴95Cr18(9Cr18)钢化学成分：见表1。
表1 95Cr18(9Cr18)钢的化学成分(分数，%)
钢号 C Cr Ni Si Mn P S Ti
≤
GB 95Cr18(9Cr18) 0.90~1.00 17.00~19.00 (0.60) 0.80 0.80 0.040 0.030 -
ГОСТ 95Х18 0.90~1.00 17.00~19.00 0.60 0.80 0.80 0.030 0.025 0.20
注：①摘自GB/T 20878-2007。
⑵95Cr18(9Cr18)钢热加工：见表2。
表2 95Cr18(9Cr18)钢的锻造工艺规范
升温 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却
冷装炉炉温≤600℃，热装炉不限 1050~1100 ＞850 炉冷
⑶95Cr18(9Cr18)钢临界点：
Ac1≈830℃、Ar1≈810℃。
⑷95Cr18(9Cr18)钢预备热处理：
预备热处理的如下：
①软化退火：加热温度为800~840℃，炉冷至500℃以下出炉空冷，退火组织为珠光体，硬度≤255HBW。
②完全退火：加热温度为840~860℃，炉冷，硬度≤255HBW。
⑸95Cr18(9Cr18)钢淬火及回火：
淬火温度为1030~1070℃，油冷，硬度≥55HRC，组织为马氏体+碳化物；回火温度为200~300℃，硬度为56~58HRC。不同淬火温度后的硬度、残留奥氏体量及冲击韧度见表3和图1，不同回火温度的硬度、冲击韧度见表4和图2。冷处理对淬火95Cr18(9Cr18)钢硬度的影响见表5。
表3 不同淬火温度后的硬度、残留奥氏体量及冲击韧度
淬火温度/℃ 800 900 950 1000 1050 1100 1150 1200
硬度HRC 35 48 52 57 60 53 42 35
残留奥氏体量(体积分数，%) - - 1.7 5.2 29.2 93.9 97 99
αk/J?cm-2 31 17 14 11 10 15 22 26
表4 不同回火温度的硬度、冲击韧度①
回火温度/℃ 淬火后 100 200 300 400 450 500 550 600 650
硬度HRC 60 60 58 55 56 57 54 47 40 32
αk/J?cm-2 11.5 20 28 29 24 22 21 25 30 -
注：1050℃油淬。
表5 冷处理对淬火95Cr18(9Cr18)钢硬度的影响
淬火温度/℃ 硬度HRC 冷至-75℃保温1h后硬度HRC 回火后硬度HRC
100℃ 150℃ 200℃
1000 58 - 58 57 55
1000 59 59.5 59.5 59 57
1050 60 61.5 61 61 59
1100 60.5 62 62 62 60.5
95Cr18(9Cr18)应用
主要用于制作不锈耐蚀切片机械刃具、剪切、手术刀片、量具刃具、手术器械、轴承、阀件及各类耐磨损件。
材料各种规格：
棒材规格:Φ10mm-300mm，长度2米至6米；线材规格：直条或盘圆：Φ5.5-25；板材/带材规格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以来电定制。
【9Cr18热处理和特点】
9Cr18退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是把钢表面硬度变低，提塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，变化性能，为进一步热处理做；除应力，以不小心变形或开裂。20CrMnTiH、40Cr、35CrMo、40CrMnMo钢，用于制造重要调质件，如主轴、曲轴、连连杆和齿轮等机械部件。
9Cr18正火:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳部件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为后热处理。对于一般中、高合金钢，空冷可或局部淬火，因此不能作为后热处理工序。
①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度的现象。在溶质含量适当时，可加材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有低，这是其大的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入少量的硼、锆和稀土元素可晶界强度。
⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将镍合金从奥氏体向珠光体转化。作用是低镍合金表面硬度，提塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改变性能，为进一步热处理备；除应力，以防变形或开裂。
9Cr18钢板材/带材按生产可分为热轧钢板和冷轧钢板。
⑴9Cr18钢热轧板：
X点：硬度低，加工容易，延展性能好。
⑵9Cr18钢冷轧板：
X点：厚度小，精度高，性能好品种多用途广，表面高。
工艺流程：原料－预退火－酸轧－成品退火－平整－精整－包装－成品
㈡9Cr18钢棒材工艺流程：
钢坯验收→加热→轧制→尺寸剪切→冷却→剪切→检验→包装→成品
上海珑技金属制品有限公司成立于2000年是一家X从事国内外X特种模具钢、不锈钢，高温合金，铝材等佳解决方案供应商，为所有国内外朋友寻求合作与交流提供了理解的空间。公司地处经济发达的长江三角洲---上海，面积近万平方米，综合实力雄厚、技术装备精良、配套设施齐全，是一家能够为客户提供从产品概念设计到产品精加工装配一条龙服务的X模具公司；并拥有168名业务娴熟的人员和一支技术精上海珑技模具钢材
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