上海市珑技模具材料有限公司
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GH140
1、概述
GH1140 是一种固溶强化的铁镍基高温合金，除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造工作温度850℃以下的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板材结构件和其他高温部件。可以供, ,应板、棒、管、丝、带材及锻件等各种变形产品。
1.1、材料牌号
GH1140（GH140，CR-2）
1.2、相近牌号
1.3、材料的技术标准
GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》 GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》 GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》 GJB 3020-1997《航空用高温合金环坯规范》 GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》 GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》 GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》 GJB 3167-1998《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》 GB/T 15062-1994 《一般用高温合金管》
1.5、热处理制度
固溶处理：热轧板、冷轧薄板和带材1050～1090℃，空冷, ,；丝材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和环坯1080℃±10℃，空冷。
1.6、品种规格与供应状态
可供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、锻件和环形件。板、管、丝、带经固溶处理和酸洗后供应。棒材和环形件于热轧或锻造状态供应。锻件于锻造状态或经固溶处理后供应。
1.7、熔炼与铸造工艺
电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。
1.8、应用概况与特殊要求
已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件，投入成批生产使用。在550～80, ,0℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象，使室温塑性下降。在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。
2、物理及化学性能
2.1、热性能
2.2、密度
ρ=8.09g/cm3
2.3、电性能
室温电阻率ρ=1.07*10-6Ω.m
2.4、磁性能
合金无磁性。
2.5、化学性能
2.5.1、抗氧化性能 2.5.1.1、合金在空气介质中试验100h的氧化速率见表2-1。
θ/℃ 700 800 900 1000 1100
氧化速率/(g/(m2.h)) 0.014 0.028 0.139 0.270 0.523
2.5.1.2、合金在700℃以上长期工作时产生沿晶界氧化。在700℃～1200℃暴露100h后的**晶界氧,钢棒,化深度。在700～900℃长期暴露1000h内的**晶界氧化深度。
2.,合金材料,5.1.3、该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时，可能产生氧化剥落；氧化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段，长期工作后的氧化剥落深度 表2-2
合金 氧化剥落深度/mm 氧化剥落深度/mm
200h 800h
GH1140 0.,合金棒,032 0.127
GH3039 0.115
2.5.1.4、合金在高温下长期工作时可采用65、66-4、W-2和W69-1珐琅涂层进行X的保护，也可采用固体渗铝和真空喷镀铝涂层。合金基体和采用涂层后的抗氧化性对比见表2-3。
材料牌号 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h沿晶氧化深度/μm 100h沿晶氧化深度/μm
900℃ 1000℃ 900℃ 1000℃
GH1140 0.162 0.236 10～20 26～30
GH1140+65涂层 0.055 0.081 11～15 30
GH11,执行标准,40+,密度,66-4涂层 0.047 0.071 11～15 30
材料牌号 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h沿晶氧化深度/μm 100h沿晶氧化深度/μm
900℃ 1000℃ 900℃ 1000℃
GH1140+W2涂层 --- 0.076 --- ---
GH1140+固体渗铝 --- 0.030 --- ---
GH1140+真空喷镀铝 --- 0.027 --- ---
2.5.2、耐腐蚀性能 国产航空煤油无论有无CS2添加剂，对GH1140合金均无腐蚀作用，而对镍基合金，必须有添加剂才能防止腐蚀。若用国外航空煤油，有时也发现在严重的坑关腐蚀。 , ,
3、工艺性能与要求
3.1、热成型工艺
3.1.1、锻造时装炉温度≤700℃，加热温度1160℃±2,对应牌号,0℃，终端温度不低于900℃。 3.1.2、板坯热轧加热温度 1160℃±20℃，轧制温度1180~950℃，进X后一个孔型时温度硬度控制在950~1000℃范围内。 3.1.3、热轧板荒轧加热温度1120℃，荒轧温度1120~850℃，热轧板一火轧成，总变形量要大于50%。 3.1.4、冷轧板轧压下量为30%~40%，成品板平整变形量不得大于3%。
3.2 、冷成型性能
3.2.1、板材的状态具有良好的X塑性，成形工序在室温下进行。当以多次成形工艺制造零件时，每次冷成型后均进行中间，热处理。成型前零件表面涂以,厂家X,硝基清漆。
上海珑技金属制品有限公司成立于2000年是一家X从事国内外X特种模具钢、不锈钢，铝材等X佳解决方案供应商，为所有国内外朋友寻求合作与交流提供了理解的空间。公司地处中国经济发达的长江三角洲---上海，占地面积近万平方米，综合实力雄厚、技术装备精良、配套设施齐全，是一家能够为客户提供从产品概念设计到产品精加工装配一条龙服务的X模具公司；并拥有168名业务娴熟的营销人员和一支技术精上海珑技模具钢材
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名称 | 型号 | 说明 | 用途 | 熔敷金属化学成份/% |
Ni102镍合金焊条 | 型号GB/T：ENi-0 | 钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。 | 用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。 | 熔敷金属化学成份/% C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3 S≤0.015 P≤0.015 |
Ni112镍合金焊条 | GB/T：ENi-0 相当于AWS：ENi-1 | 钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。 | 用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。 | C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015 |
Ni202镍合金焊条 | GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7 | 钛钙型药皮的Ni70Cu30蒙乃尔合金焊条，含适量的锰、铌，具有较好的抗裂性，焊接时电弧燃烧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊接成形美观，采用交流或直流反接，采用直流反接。 | 用于镍铜合金与异种钢的焊接，也可用作过渡层堆焊材料。 | C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015 P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量 |
Ni207镍合金焊条 | GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7 | 低氢型蒙乃尔合金焊条，具有良好的抗裂性和焊接工艺性能。 | 用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢，也可用作过渡层堆焊材料。 | C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015 P≤0.02 Cu余量 |
Ni307镍合金焊条 | GB/T：ENiCrMo-0 | 低氢型Ni70Cr15耐热耐蚀合金焊条，焊缝中有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。 | 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 | C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 ;Mo 2-6 Cr≈15 |
Ni307A镍合金焊条 | GB/T：ENiCrFe-3 相当于AWS：ENiCrFe-3 | 低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝中有适量的锰、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。 | 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 | C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 |
Ni307B镍合金焊条 | GB/T：ENiCrFe-3 相当于AWS：ENiCrFe-3 | 低氢型镍铬耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的锰，采用直流反接。 | 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。 | C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 |
Ni317镍合金焊条 | — | 低氢型镍铬钼合金焊条，焊缝金属中有适量的钼，抗裂性好。 | 用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢，也可用于异种钢焊接。 | C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5 |
Ni327镍合金焊条 | GB/T：ENiCrMo-0 相当于AWS：ENiCrMo-0 | 低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。 | 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 | C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17 |
Ni337镍合金焊条 | GB/T：ENiCrMo-0 相当于AWS: ENiCrMo-0 | 低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条，焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素，具有较好的抗裂性及耐蚀、耐磨性，焊接工艺良好，采用直流反接。可全位置焊。 | 用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 | C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015 Co0.03 Mo4.8 Cr15.76 |
Ni347镍合金焊条 | GB/T：ENiCrFe-0 | 低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条，焊缝金属具有较好的抗裂性及耐蚀性，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊。 | 用于X站稳压器、蒸发器管板接头的焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 | C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02 Al0.06 Cr18.55 |
Ni357镍合金焊条 | GB/T：：ENiCrFe-2 相当于AWS: ENiCrFe-2 | 低氢型Ni70Cr15镍基合金焊条，熔敷金属含有适量的锰、钼和铌，具有良好的抗裂性，采用直流反接。 | 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。 | C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02 P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5 |
HT-103镍合金焊条 | — | 低氢型镍铬铁合金焊条，抗热裂性能及耐晶间腐蚀、应力腐蚀能力X良。 | 用于镍基合金和异种钢焊接，还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。 | C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02 Mo≤2 Cr 18-22 |
HT-105镍合金焊条 | 相当于AWS:ENiCrFe-7 | 低氢型镍铬铁合金焊条，除具有X良的抗裂性和抗晶界腐蚀性能外，还具有X异的耐应力腐蚀性能 | 用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。 | C≤0.05 Mn≤5.0 Si≤0.75 Ni余量 Fe 7.0-12.0 Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Mo≤0.5 Cr 28.0-31.5 Al≤0.5 Cu≤0.5 |
说完了镍基合**号，我们来说说镍基焊材成分、应用及选配：见下表
>
产 品 名 称 | 标 准(AWS) | 使用说明 |
Nickel 141焊条 | A5.11 ENi-1 | 焊接200, 201镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的表面堆焊。 |
Nickel 61填充金属 | A5.14 ERNi-1 | 200、201镍合金和镀镍钢板的焊接；钢与镍之间的焊接；钢的表面堆焊 |
190 焊条 （合金190） | A5.11 ENiCu-7 | MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。 |
60 填充金属（合金60） | A5.14 ERNiCu-7 | MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊；(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)) |
MONEL 187 | A5.11 ECuNi | 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之间的焊接 |
MONEL 67 | A5.14 ERCuNi | 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以这些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之间的焊接 |
I A 焊条 （合金A） | A5.11 ENiCrFe-2 | 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍9％合金钢焊接 |
182 焊条（合金182） | A5.11ENiCrFe-3 | INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊 |
INCO 82 | A5.14 ERNiCr-3 | 抗蠕变接头的焊接；焊接INCONEL600、601、INCOLOY800合金自身以及它们与碳钢、不锈钢异种材料之间的焊接；钢的表面堆焊 |
92 填充金属 | A5.14 ERNiCrFe-6 | INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接；MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接；不锈钢与碳钢之间的焊接 |
152 焊条（合金152） | A5.11 ENiCrFe-7 | INCONEL690合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反应堆的建设 |
601 填充金属 | A5.14 ERNiCrFe-11 | 焊接INCONEL601合金 |
72 填充金属 | A5.14 ERNiCr-4 | 焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊 |
112焊条 | A5.11 ENiCrMo-3 | INCONEL 625、INCOLOY825、INCOLOY25-Mo以及MONEL400合金的焊接；X高强度奥氏体钢异种材料之间的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；堆焊 |
625 填充金属 | A5.14 ERNiCrMo-3 | INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊 |
C 276 焊条 | A5.11 ENiCrMo-4 | INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 |
C 276 填充金属 | A5.14 ERNiCrMo-4 | INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 |
122 焊条 | A5.11 ENiCrMo-10 | INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、X高强度双相钢、X高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊 |
117 焊条 | A5.11 ENiCrCoMo-1 | 抗蠕变接头的焊接；；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100OF |
617 填充金属 | A5.14 ERNiCrCoMo-1 | 抗蠕变接头的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100oF. |
NI-ROD 99X | A5.11 ENi-C1 | 铸铁的焊接，特别适于小尺寸工件，并要求保持良好的机械加工性能的情况（能X的防止电弧偏吹，并有良好的位置适应性） |
