Incoloy 926
Incoloy 926化学成分
Alloy
%
Ni
Cr
Fe
C
Mn
Si
Cu
Mo
, ,N
P
S
926
X小
24
19
余
0.5
6.0
0.15
**
26
21
0.02
2
0.5
1.5
7.0
0.25
0.03
0.01
Incoloy 926 物理性能
密度
8.1 gcm3
熔点, ,
1320-1390 ℃
Incoloy 926 Alloy 室温力学性能
合金
抗拉强度
Rm Nmm2
屈服强度
RP0.2Nmm2
延伸率
A5 %
926
650
295
3, ,5
Incoloy 926 特性:
1. 它具有较高的抗缝隙腐蚀点和可以在含有酸介质。
2. 在实践证明,X的抗氯化物应力腐蚀开裂。
3. 各种腐蚀环境都有良好的耐腐性能。
4. 力学性能比Alloy 904 L 好。
耐腐蚀性:
926是一个奥氏体不锈钢合金,有类似904 L合金,其氮含量为0.2%、钼含量为6.5%。钼和含氮量大大增加了抗缝隙腐蚀。同时,镍和氮不仅可以提高稳定性,而且可以减少趋势分离晶热过程或焊接工艺X于氮含量的镍合金。926有一定的耐腐蚀性能在氯离子中由于局部腐蚀性能和25%的镍合金的内容。多种实验在10000 - 70000 ppm的氯浓度、酸碱度5 - 6,50 ~ 68℃操作温度的石灰石脱硫岛浆表明,在1 - 2年的试用期,926合金无缝隙腐蚀和点蚀。926年在其他化学媒体也有很好的耐腐蚀在高温、高浓度的媒介,包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。此外,为了获得合金板的耐蚀性,合金板定时清洁。
应用X域:
合金926是一种多功能的资料可广泛应用于许多工业
1. 消防系统、水净化系统、海洋工程、液压管道灌注系统,
2. 在酸性气体里的管道、关节、空气系统,
3. 在磷酸盐生产中的蒸发器、热交换器、滤波器, ,、搅拌器等,
4. 在使用污水水凉水中的电厂凝结和管道系统,
5. 使用有机催化剂的酸性氯化衍生品的生产,
6. 生产纤维素浆漂白剂 ,
8.海洋工程,
9. 烟气脱硫系统部件,
10. 硫酸凝结和分离系统,
11. 水晶盐浓度和蒸发器,
12. 腐蚀性化学品的运输容器,
, ,
13. 反渗透除盐装置。
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名称 | 型号 | 说明 | 用途 | 熔敷金属化学成份/% |
Ni102镍合金焊条 | 型号GB/T:ENi-0 | 钛钙型药皮的纯镍焊条,具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性,交、直流两用,采用直流反接。 | 用于化工设备、食品工业,医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接,也可用作异种金属的过渡层焊条,具有良好的熔合性和抗裂性。 | 熔敷金属化学成份/% C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3 S≤0.015 P≤0.015 |
Ni112镍合金焊条 | GB/T:ENi-0 相当于AWS:ENi-1 | 钛钙型药皮的纯镍焊条,具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性,交、直流两用,采用直流反接。 | 用于化工设备、食品工业,医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接,也可用作异种金属的过渡层焊条,具有良好的熔合性和抗裂性。 | C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015 |
Ni202镍合金焊条 | GB/T:ENiCu-7 相当于AWS:ENiCu-7 | 钛钙型药皮的Ni70Cu30蒙乃尔合金焊条,含适量的锰、铌,具有较好的抗裂性,焊接时电弧燃烧稳定,飞溅小,脱渣容易,焊接成形美观,采用交流或直流反接,采用直流反接。 | 用于镍铜合金与异种钢的焊接,也可用作过渡层堆焊材料。 | C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015 P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量 |
Ni207镍合金焊条 | GB/T:ENiCu-7 相当于AWS:ENiCu-7 | 低氢型蒙乃尔合金焊条,具有良好的抗裂性和焊接工艺性能。 | 用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢,也可用作过渡层堆焊材料。 | C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015 P≤0.02 Cu余量 |
Ni307镍合金焊条 | GB/T:ENiCrMo-0 | 低氢型Ni70Cr15耐热耐蚀合金焊条,焊缝中有适量的钼、铌等合金元素,熔敷金属具有良好的抗裂性,采用直流反接。 | 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 | C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 ;Mo 2-6 Cr≈15 |
Ni307A镍合金焊条 | GB/T:ENiCrFe-3 相当于AWS:ENiCrFe-3 | 低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条,焊缝中有适量的锰、铌等合金元素,熔敷金属具有良好的抗裂性,采用直流反接。 | 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 | C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 |
Ni307B镍合金焊条 | GB/T:ENiCrFe-3 相当于AWS:ENiCrFe-3 | 低氢型镍铬耐热合金焊条,焊缝金属中有适量的锰,采用直流反接。 | 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。 | C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 |
Ni317镍合金焊条 | — | 低氢型镍铬钼合金焊条,焊缝金属中有适量的钼,抗裂性好。 | 用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢,也可用于异种钢焊接。 | C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5 |
Ni327镍合金焊条 | GB/T:ENiCrMo-0 相当于AWS:ENiCrMo-0 | 低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条,焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素,熔敷金属具有良好的抗裂性,采用直流反接。 | 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 | C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17 |
Ni337镍合金焊条 | GB/T:ENiCrMo-0 相当于AWS: ENiCrMo-0 | 低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条,焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素,具有较好的抗裂性及耐蚀、耐磨性,焊接工艺良好,采用直流反接。可全位置焊。 | 用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 | C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015 Co0.03 Mo4.8 Cr15.76 |
Ni347镍合金焊条 | GB/T:ENiCrFe-0 | 低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条,焊缝金属具有较好的抗裂性及耐蚀性,焊接工艺性好,采用直流反接,可全位置焊。 | 用于X站稳压器、蒸发器管板接头的焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 | C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02 Al0.06 Cr18.55 |
Ni357镍合金焊条 | GB/T::ENiCrFe-2 相当于AWS: ENiCrFe-2 | 低氢型Ni70Cr15镍基合金焊条,熔敷金属含有适量的锰、钼和铌,具有良好的抗裂性,采用直流反接。 | 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。 | C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02 P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5 |
HT-103镍合金焊条 | — | 低氢型镍铬铁合金焊条,抗热裂性能及耐晶间腐蚀、应力腐蚀能力X良。 | 用于镍基合金和异种钢焊接,还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。 | C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02 Mo≤2 Cr 18-22 |
HT-105镍合金焊条 | 相当于AWS:ENiCrFe-7 | 低氢型镍铬铁合金焊条,除具有X良的抗裂性和抗晶界腐蚀性能外,还具有X异的耐应力腐蚀性能 | 用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。 | C≤0.05 Mn≤5.0 Si≤0.75 Ni余量 Fe 7.0-12.0 Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Mo≤0.5 Cr 28.0-31.5 Al≤0.5 Cu≤0.5 |
说完了镍基合**号,我们来说说镍基焊材成分、应用及选配:见下表
>
产 品 名 称 | 标 准(AWS) | 使用说明 |
Nickel 141焊条 | A5.11 ENi-1 | 焊接200, 201镍合金以及镀镍钢板;钢与镍异种材料间的焊接;钢的表面堆焊。 |
Nickel 61填充金属 | A5.14 ERNi-1 | 200、201镍合金和镀镍钢板的焊接;钢与镍之间的焊接;钢的表面堆焊 |
190 焊条 (合金190) | A5.11 ENiCu-7 | MONEL 400合金自身的焊接;以及MONEL 400合金与钢的焊接;用于钢的表面堆焊。 |
60 填充金属(合金60) | A5.14 ERNiCu-7 | MONEL 400合金自身的焊接,以及MONEL 400合金与钢的焊接;用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊;(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)) |
MONEL 187 | A5.11 ECuNi | 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之间的焊接 |
MONEL 67 | A5.14 ERCuNi | 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以这些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之间的焊接 |
I A 焊条 (合金A) | A5.11 ENiCrFe-2 | 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接;马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接,含镍9%合金钢焊接 |
182 焊条(合金182) | A5.11ENiCrFe-3 | INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接;钢的表面堆焊 |
INCO 82 | A5.14 ERNiCr-3 | 抗蠕变接头的焊接;焊接INCONEL600、601、INCOLOY800合金自身以及它们与碳钢、不锈钢异种材料之间的焊接;钢的表面堆焊 |
92 填充金属 | A5.14 ERNiCrFe-6 | INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接;MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接;不锈钢与碳钢之间的焊接 |
152 焊条(合金152) | A5.11 ENiCrFe-7 | INCONEL690合金的焊接和钢的堆焊,特别适用于核反应堆的建设 |
601 填充金属 | A5.14 ERNiCrFe-11 | 焊接INCONEL601合金 |
72 填充金属 | A5.14 ERNiCr-4 | 焊接INCONEL671、690合金,用于表面堆焊 |
112焊条 | A5.11 ENiCrMo-3 | INCONEL 625、INCOLOY825、INCOLOY25-Mo以及MONEL400合金的焊接;X高强度奥氏体钢异种材料之间的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;堆焊 |
625 填充金属 | A5.14 ERNiCrMo-3 | INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;表面堆焊 |
C 276 焊条 | A5.11 ENiCrMo-4 | INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 |
C 276 填充金属 | A5.14 ERNiCrMo-4 | INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 |
122 焊条 | A5.11 ENiCrMo-10 | INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢、双相钢、X高强度双相钢、X高强度奥氏体不锈钢的焊接;钢的表面堆焊 |
117 焊条 | A5.11 ENiCrCoMo-1 | 抗蠕变接头的焊接;;INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接,接头工作温度可达2100OF |
617 填充金属 | A5.14 ERNiCrCoMo-1 | 抗蠕变接头的焊接;INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接,接头工作温度可达2100oF. |
NI-ROD 99X | A5.11 ENi-C1 | 铸铁的焊接,特别适于小尺寸工件,并要求保持良好的机械加工性能的情况(能X的防止电弧偏吹,并有良好的位置适应性) |