GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金
合金除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。
应用X域
•航空发动机部件
•燃气轮机燃烧室的结构件
•涡轮发动机燃烧室零部件
•加力燃烧室零部件
品种规格
板材、棒材、带材、管材、锻件协商供应
技术标准
棒材 | GJB 3165-98 |
板材 | GJB 1952-94 |
GJB 3317-98 | |
管材 | GB/T 15062-94 |
GJB 2297-95 | |
带材 | GJB 3318-98 |
空气介质中氧化速率
θ/℃ | 氧化速率/(g/m2·h) |
700 | 0.014 |
800 | 0.028 |
900 | 0.139 |
1000 | 0.270 |
1100 | 0.523 |
氧化剥落
该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时,可能产生氧化剥落;氧化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段,长期工作后的氧化剥落深度分别为:200h/0.032mm;800h/0.127mm。
化学成分
Typical values(Weight %)
Cr | Ni | W | Mo | Al | Ti |
20.0-23.0 | 35.0-40.0 | 1.40-1.80 | 2.00-2.50 | 0.20-0.60 | 0.70-1.20 |
Fe | C | Mn | Si | P | S |
余 | 0.60-1.20 | ≤0.70 | ≤0.80 | ≤0.025 | ≤0.015 |
力学性能
规格 | 室温 | 800℃ | ||||
σb/MPa | δБ/% | W/ % | σb/MPa | δБ/% | W/ % | |
棒材 | 620 | 40 | 45 | 245 | 40 | 50 |
热轧板 | 635 | 40 | 50 | 245 | 40 | 50 |
冷轧板 | 635 | 40 | - | 225 | 40 | - |
管材 | 590 | 35 | - | - | - | - |
物理性能
密度:8.1 g/m3
室温电阻率ρ=1.07×10-6Ω·m
磁性能:无
焊接性能
合金具有良好的焊接工艺性能,可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。
零件热处理工艺
1.固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的唯一热处理方式。
2.零件的X终热处理温度,根据零件的工作条件选择;该合金制造火焰筒零件时,其固溶温度为1080℃±10℃;加力燃烧室零件的固溶温度为1150℃±10℃。中间热处理温度为1050℃±10℃,消除焊接应力的固溶温度为940℃或更高些。
3.热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。
4.板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5~20min。
表面处理工艺
热处理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮时,采用氢氟酸-硝 酸-硫酸-水溶液的单一酸洗工艺,也可采用氢氧化钠-硝 酸钠和硫酸-氯化钠-水溶液的复合碱 酸洗工艺。
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